Učinkovitija metoda za otkrivanje nedostataka pri zavarivanju je korištenje ultrazvučne tehnologije detekcije refleksijom pulsa. Budući da se uglavnom utvrđuje postoji li kvar, koristi se ultrazvučni detektor zaslona tipa A (A scan). Koristi karakteristike refleksije ultrazvuka. Na fluorescentnom ekranu okomite koordinate predstavljaju raspon odjeka refleksije, a horizontalne koordinate predstavljaju vrijeme širenja odjeka refleksije. Odredite veličinu i mjesto defekta prema amplitudi i vremenu defektnog refleksijskog vala. To je refleksijski val na površini obratka, F je defektni val, a B je donji refleksijski val.
Automatski sustav sonde sastoji se od ultrazvučnog detektora. Cijeli sustav sastoji se od ultrazvučnog detektora, transportnih vozila i agencija za praćenje zavara. Ultrazvučni detektor koristi se za detekciju zavarenog šava. Ovdje se nagibne sonde raspoređene duž opsega kružne kružnosti koriste za otkrivanje nedostataka u zavaru, kao što su rupe, pukotine, ostaci, nepotpuna dubina i nepolirane platforme. Prijevozna vozila koriste se za pokretna. Za čelične cijevi, tijekom ispitivanja, čelična cijev se postavlja na transportno vozilo i šalje na dno sustava za praćenje zavarivanja. Automobil se pomiče naprijed dok okreće čeličnu cijev. Ova dva kretanja kombiniraju se u spiralno kretanje čelične cijevi.
U idealnom slučaju, dovod i rotacija čelične cijevi moraju biti strogo sinkronizirani. Kada je spiralni kut zavara čelične cijevi nepromijenjen, zavari su strogo unutar raspona detekcije sustava detekcije. Sustav za praćenje zavara nositelj je ultrazvučnog detektora, koji se koristi za praćenje središta zavara čelične cijevi. Kako bi se osigurala točnost i pouzdanost pregleda, sustav ultrazvučne sonde mora biti instaliran na sustav za praćenje zavarivanja.
Umjesto toga, tehnologija detekcije rendgenskih zraka ima više prednosti od gore navedene tehnologije detekcije. X-ray oprema ne samo da može detektirati nevidljive zavarene spojeve različitih cijevi za zavarivanje, već i inteligentno analizirati rezultate ispitivanja, pružajući učinkovite metode detekcije za postizanje ciljeva "prve razine kvalifikacije" i "nulte greške".
Stoga ljudi često koriste rendgensku opremu za testiranje. Koristi X-zrake za prodiranje kroz neprozirne materijale kako bi stvorio jasnu vidljivu perspektivu za provjeru kvalitete zavarivanja.
Za proizvode koji se ne mogu provjeriti vizualnim pregledom, upotrijebite rendgensku opremu za prodiranje u materijale različite gustoće kako biste prikazali unutarnju strukturu mjerenog objekta tako da se objekt može promatrati bez oštećenja. Testirajte problematično područje unutar objekta. Trenutno, predmeti inspekcije pomoću rendgenske opreme uglavnom uključuju: inspekciju grešaka u IC pakiranju, loše ili mostove i slagalice, inspekciju SMT lemljenih spojeva, provjere koje se mogu dogoditi u različitim povezanim kabelima i integritet materijala za lemljenje.
Odricanje od odgovornosti: Slikovni materijali i sadržaji su s interneta
