22. Koji će se problemi vjerojatno dogoditi u proizvodnji visokih - frekvencijskih zavarenih kvadratnih cijevi? Kako to riješiti?

22.1. R kut pucketanje
22.1.1. Odabir materijala i kontrola kvalitete
Odaberite visoke - Materijali za kvalitetu: Provjerite jesu li odabrani materijali s kvadratnom cijevi visokokvalitetne i izbjegavajte korištenje vrućih - valjanih ploča s prekomjernim originalnim pukotinama ili inkluzijama.
Poboljšana ispitivanja materijala: Provedite rigorozno ispitivanje prije nego što se materijali stave u skladištenje, uključujući analizu kemijskih sastava, metalografsko promatranje itd. Kako bi se isključila potencijalna pitanja kvalitete.
22.1.2. Optimizacija proizvodnog procesa
Poboljšajte postupak zavarivanja: Za zavarene kvadratne cijevi optimizirajte parametre zavarivanja kao što su struja, napon, brzina zavarivanja itd. Kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja i smanjila rizik od stresa i pukotina zavarivanja.
Optimizirajte postupak savijanja: tijekom postupka savijanja razumno kontrolira kut savijanja i silu kako bi se izbjegla prekomjerna koncentracija stresa pod R kutom. Razmislite o korištenju multi - prođite savijanje ili pre - tretmane savijanja kako biste rastjerali stres.
Toplinska obrada: Za kvadratne cijevi koje zahtijevaju toplinsku obradu, strogo kontroliraju temperaturu grijanja i zadržavanje vremena kako bi se izbjeglo pregrijavanje što dovodi do razgradnje svojstava materijala ili novih pukotina.
22.1.3. Dizajn i strukturno poboljšanje
Poboljšajte r - strukturu kuta: Prilikom dizajniranja kvadratnih epruveta, razmislite o dodavanju učvršćivanja ili korištenjem debljih materijala u r - kutovima za poboljšanje čvrstoće i krutosti kutova r - i smanjenja rizika od pucanja.
Optimizirajte raspodjelu sile: optimizirajte raspodjelu sile i smanjite koncentraciju naprezanja pod R kutom razumnim dizajniranjem potporne strukture i metode povezivanja kvadratne cijevi.
22.1.4. Post - Obrada i održavanje
Površinski tretman: površinski tretman kvadratnih cijevi, poput pješčanih ploča, slikanja itd. Kako bi se poboljšala njihova otpornost na koroziju i otpornost na zamor.
Redovni pregled i održavanje: Tijekom uporabe redovito pregledavajte i održavajte cijev kako bi se pravodobno otkrili i suočili s pukotinama i drugim nedostacima kako bi se spriječilo širenje problema.
22.2. Izobličenje
22.2.1. Optimizacija proizvodnih procesa
Rad rotacijskih kotača: Smanjite duljinu prekrivenog kraja debele - na zidnoj kvadratnoj cijevi na rotirajućem kotaču i kontrolirajte je unutar razumnog raspona (poput manje od ili jednakih 600 mm) kako biste smanjili centripetalnu silu tijekom toplinskog obrade, čime se smanjuje zavoj. Uz to, prilagodite omjer brzine rotirajućeg kotača i položaj jezgre kako biste osigurali stabilnost i ujednačenost tijekom rotacije.
22.2.2. Održavanje opreme
Redovito održavati i održavati proizvodnu opremu kako bi se osiguralo da je oprema u dobrom stanju i izbjegava obradu pogrešaka i izobličenja uzrokovanih kvarom opreme ili smanjenom točnošću.
22.2.3. Kako ispraviti?
Metoda hidrauličkog ispravljanja, metoda prelijevanja pod tlakom, metoda ispravljanja grijanja, metoda ručnog ispravljanja, itd.