66. Zašto bi čelične cijevi trebale biti nagnute pod kutom kada se uranjaju u rastaljeni cink radi galvanizacije?

Kada su čelične cijevi uronjene u rastaljeni cink radi pocinčavanja, moraju biti nagnute pod odgovarajućim kutom, posebno za cijevi malog-promjera gdje su središnje ugibanje i savijanje izraženije, što zahtijeva strmiji nagib. Što uzrokuje ovo? Prvo, za razliku od drugih proizvoda, čelične cijevi su šuplji, vitki predmeti slabe krutosti [osobito za cijevi malog-promjera od 10-25 mm (3/8 "do 1")]. Bez odgovarajućeg nagiba i brzog uranjanja cinka, zarobljeni zrak se ne može izbaciti. Kada se oba kraja napune rastaljenim cinkom, središnji zrak se širi zbog topline, uzrokujući prskanje cinka i stvaranje opasnosti. Ovo je posebno opasno kada se otapalo nije osušilo-isparavanje vode u paru povećava volumen stotinama puta, izazivajući nasilno prskanje rastaljenog cinka. To dovodi do oštećenja premaza poput mrlja na unutarnjim stijenkama cijevi. Drugo, kada je kut premalen za cijevi malog-promjera, središnji opušteni dio i krajevi istovremeno dodiruju površinu cinka. Zagrijani dio se brzo izdužuje, savijajući u luk koji pritišće prema dolje. Otpor cinka sprječava daljnje spuštanje, uzrokujući prevrtanje cijevi po površini. Kako okretna ploča za pocinčavanje nastavlja spuštati cijev (kao što je prikazano na slici 3-156), središnji zrak zakrivljene cijevi se širi i raspršuje, dopuštajući unutarnjem otvoru da se ispuni cinkom. Ako se otapalo nije osušilo, pritisak raspršivanja postaje još veći, čineći proces opasnijim i sklonijim ozbiljnim oštećenjima premaza. Stoga je za potapanje čeličnih cijevi u cink potreban strmiji kut nagiba. Minimalni kut mora spriječiti kotrljanje cijevi nakon uranjanja u cink. Optimalna konfiguracija, kao što je prikazano na slici 3-15c, izbjegava opsežan jednostrani-dodir s rastaljenim cinkom, čime se minimalizira toplinsko širenje i smanjuje savijanje cijevi. Ovaj dizajn osigurava da cijevi ostanu stabilne tijekom uranjanja s rotirajućim diskom, sprječavajući kotrljanje. Istovremeno, plinovi zarobljeni unutar otvora cijevi mogu neometano izaći. Održavanje jednolike pokrivenosti cinkom preko cijele površine cijevi učinkovito sprječava curenje. Ovo se načelo pokazalo posebno učinkovitim u strojevima za oplatu s rotirajućim diskovima stepenastog- tipa sa strmim kutovima uranjanja, dok kontinuirani rotacijski sustavi pokazuju izraženije probleme s kotrljanjem, posebno kada se polažu cijevi malog promjera. Propuštanje izazvano kotrljanjem posebno je kritično tijekom procesa pocinčavanja koji sadrže aluminij.