79. Zašto sadržaj cinkovog pepela na kraju cinčane kupke čelične cijevi premašuje onaj u drugim područjima tijekom vrućeg-cinčanja potapanjem?

U proizvodnji vrućeg-cinčanja operateri moraju pažljivo ostrugati cinkov pepeo s površine rastaljenog cinka na kraju cijevi. Tijekom procesa, čelične cijevi se prvo naginju u kupku cinka na gornjem kraju, postupno dopuštajući da repni kraj uroni. Ovaj dizajn omogućuje zadnjem kraju izbacivanje plinova nastalih reakcijom između otopljenog fluksa i cinka, dopuštajući rastaljenom cinku da neometano teče u unutrašnjost cijevi za potpuni premaz unutarnje stijenke. Kako kupka cinka prodire u cijev, cinkov pepeo i ostaci topitelja koji nastaju reakcijom između rastaljenog cinka i unutarnje površine izbacuju se kroz kraj cijevi, što rezultira značajnim nakupljanjem pepela cinka na površini kraja cijevi. U međuvremenu, cinkov pepeo i ostaci topitelja iz reakcije između rastaljenog cinka i glave kao i svih vanjskih površina cijevi raspoređuju se po cijelom kontaktnom području, ostavljajući površinu cinkove kupke relativno čistom.
Nadalje, soli željeza i čestice ugljika zalijepljene za unutarnje stijenke čeličnih cijevi koje čekaju na pocinčavanje teže je ukloniti nego one na vanjskim površinama nakon dekapiranje kiselinom. Kada se otopina (taljenje) nanese, ti se ostaci prenose u cinkovu kupelj. Reakcija između soli željeza i cinkove tekućine proizvodi cinkovu šljaku i ostatke otopine (taljenja). Cinkova troska taloži se ispod cinkove kupelji, dok sitne čestice ugljika i ostaci otopine (taljenja) plutaju na površini zajedno s cinkovim pepelom (ZnO). Posljedično, cinkov pepeo i druge otpadne komponente na površini cinčane kupelji u zadnjem dijelu pocinčanih čeličnih cijevi znatno su zastupljenije nego u bilo kojem drugom području.
Drugi razlog je taj što je sadržaj aluminija na unutarnjoj površini cinčane kupelji daleko manji od onog na vanjskoj površini u kontaktu s njom, čime se smanjuje ili eliminira zaštitni film aluminijevog oksida i povećava količina cinkovog pepela.