Pocinčane čelične cijevi često se koriste u proizvodnji kritičnih komponenti koje zahtijevaju izuzetnu otpornost na habanje i otpornost na pukotine, unatoč svojim inherentnim svojstvima kao što su visoka žilavost, izvrsna sposobnost savijanja i zavarivanja. Debljina sloja otpornog na habanje u cijevima otpornim na habanje od legure varira, obično u rasponu od 3 do 120 mm, što rezultira različitim razinama tvrdoće.
U usporedbi s običnim cijevima otpornim na habanje od legure ili drugim materijalima, čelične cijevi otporne na habanje od legure pokazuju znatno veću otpornost na habanje, daleko nadmašujući onu postignutu zavarivanjem raspršivanjem i toplinskim raspršivanjem. Sloj otporan na habanje ovih cijevi metalurški je spojen na podlogu, čime se osigurava snažna čvrstoća spoja.
Čak i pod udarcem, sloj otporan na habanje može apsorbirati energiju tijekom procesa, sprječavajući odvajanje. To ih čini prikladnima za primjene koje uključuju intenzivne vibracije i udarce, što je nedostižno za lijevane materijale otporne na habanje i keramičke materijale.
Dok se površinska čvrstoća običnih pocinčanih čeličnih cijevi može poboljšati toplinskom obradom, površinskim pougljičenjem ili nitriranjem, pretjerano visoka tvrdoća u cijevima od legure otporne na habanje može dovesti do brzog pucanja, nepovoljno utječući na otpornost na habanje. Paradoksalno, neki mekši materijali mogu pokazivati bolju otpornost na trošenje.
Otpornost na habanje cijevi od legure otpornih na habanje prvenstveno proizlazi iz njihove kombinacije tvrdih čestica i meke matrice. Tijekom procesa trošenja, svaki odvojeni materijal integrira se u meku matricu, smanjujući oštećenje površine.
Ako je tvrdoća matrične strukture cijevi također visoka, abrazivi ili druge tvari koje padaju mogu se međusobno brusiti tijekom kretanja, ubrzavajući uništavanje matrične strukture. Za pocinčane čelične cijevi tvrdoća je samo jedan od parametara, a kemijski sastav također igra presudnu ulogu. Kao ključni pokazatelj performansi cjevovoda, zaslužuje povećanu pozornost.
