Tijekom procesa zavarivanja, ako postoji udubljenje na rubu zavarivanja, zbog čega je zavareni šav niži od osnovnog materijala, to udubljenje je poznato kao defekt podrezanja. Postoje različiti razlozi za nedostatke podreza. Pretjerano velike brzine zavarivanja ili korištenje velikih struja zavarivanja tijekom procesa zavarivanja, koje pojačavaju luk, mogu dovesti do pojave nedostataka podreza. Osim toga, fluktuacije dubine zavarivanja zbog problema sa zavarenim rubom aparata za zavarivanje tijekom procesa zavarivanja mogu otežati nadopunjavanje metala za zavarivanje, što rezultira ozbiljnijim pojavama naprezanja. Stoga je tijekom operacija zavarivanja spiralnih čeličnih cijevi važno izbjeći pojavu defekata podreza što je više moguće.
Primarno rješenje za podrezane greške je dobro kontrolirati struju zavarivanja, čime se uvelike može spriječiti pojava podrezanih grešaka. Kontrolom struje zavarivanja, stabilizacijom duljine luka i održavanjem jednolike brzine zavarivanja, može se izbjeći pojava potkopa uzrokovana nestabilnim brzinama zavarivanja. Tijekom podešavanja parametara zavarivanja također je potrebno pažljivo provjeriti parametre. Kut nagiba elektrode za zavarivanje trebao bi odgovarati brzini kretanja kako bi se potencijalno poboljšala kvaliteta zavarivanja. U isto vrijeme, pozornost treba obratiti na pregled zavara i brzo rješavanje svih pronađenih problema.
