Hladno valjanje bešavnih čeličnih cijevi pretvara martensite u bešavne čelične cijevi prije nego što valjani komadi uđu u završnu valjanje ekstrudera. Grubo valjanje još uvijek se provodi u potpunim martensite uvjetima. Zatim, prema ultra brzom rashladni sustav između finog ekstrudera i grubog ekstrudera, temperatura vruće valjane trake spušta se ispod točke promjene prije ulaska u prvi fini ekstruder.
Metoda nitriding tretmana bešavnih čeličnih cijevi uglavnom usvaja nitriding peć. Bešavna čelična cijev stavlja se u okvir materijala, a zatim se radni komad proizvoda pogonjen podizanjem stavlja u dno peći kako bi se zagrijao. Osim toga, može se proizvesti i nitriding peć s shemom dizajna opterećenja za podizanje vrata peći, a radni komad vertikalnog zidnog proizvoda može se zagrijati prema posebnom alatu za podizanje i zid. Peć ljuska nitriding peći je općenito vozio zupčanik, koji je električni potpuno automatski dizalo. Nakon što je poklopac peći zatvoren, još jedan sidreni vijak je stegnut kako bi se osigurala stezanje vakuumske pumpe peći dušika. Prvo vakuumska ambalaža, a zatim toplinska obrada u N2nitriding.
Nitriding tretman bešavne čelične cijevi odnosi se na metodu organske kemijske toplinske obrade na površini radne slike proizvedene organskom kemijskom toplinskom obradom na određenoj temperaturi. Nitriding Peć Nitriding peć se koristi za pare nitriding toplinske obrade proces za razne čelične strojeve dijelove, automobila zakrivljene glazure, mjenjač zupčanici, motocikl kočnice jastučići, plijesni ljuske, itd. U području ne-željeznih limova može se koristiti za svijetlo oksidiranje bez zraka utaživanje bakrenih materijala kao što su bakrene cijevi za klimatizaciju, bakreni novčići, bakrene žice, bakrene šipke itd. Ili za bešavne čelične cijevi debelih zidova, kratke osovine i razne dijelove metalnog materijala, usvaja se metoda osočnjavanja bez zraka koja ispašuje toplinsku obradu u uvjetima održavanja vakuumske pumpe N2.
Očito, budući da je temperatura grijanja hladno valjane ploče u zoni bešavne čelične cijevi niža od temperature osnovne hladno valjane, potrošnja energije za grijanje može se uvelike smanjiti, a poboljšan je i proizvodni kapacitet peći za toplinsku obradu. Niža temperatura grijanja također može smanjiti zagrijavanje vruće valjane trake, čime se smanjuje pucanje umora i pucanje vruće valjane trake uzrokovano unutarnjim stresom i smanjuje trošenje vruće valjane trake; ultra-niska temperatura hladnog valjanja također može smanjiti sekundarni cink prah, Poboljšanje procesnih performansi toplo valjanih proizvoda također može povećati brzinu rada linije za kiseljenje. Životna praksa dokazala je da zamjena tradicionalne hladno valjane i utažine vruće valjane trake vrućom tankom trakom proizvedenom u vruće valjanom području bešavne čelične cijevi može uvelike smanjiti troškove proizvoda.
