Čelična cijev s ravnim šavom je čelična cijev s uzdužnom paralelom zavara i čelične cijevi. Obično se dijeli na čelične cijevi za javno električno zavarivanje, cijevi za zavarivanje tankih stijenki, cijevi za ulje za hlađenje transformatora itd. Proces proizvodnje ravnih cijevi za zavarivanje je jednostavan, visoka učinkovitost proizvodnje, niska cijena i brz razvoj.
Čelične cijevi s ravnim šavom mogu se podijeliti na visokofrekventne ravne čelične cijevi i čelične cijevi s ravnolučnim zavarivanjem u skladu s proizvodnim procesom. Ravne čelične cijevi za elektrolučno zavarivanje podijeljene su na UOE, RBE, JCOE čelične cijevi itd. prema njihovim različitim metodama oblikovanja. Ovdje su proizvodni procesi najčešćih visokofrekventnih ravnošavnih čeličnih cijevi i podzemnolučno zavarivanje ravnih čeličnih cijevi.
1. Detektiv: Nakon što su čelične ploče korištene za izradu ravnih čeličnih cijevi velikog kalibra za elektrolučno zavarivanje u proizvodnu liniju, prvo se izvodi ultrazvučna inspekcija punog pansiona; proizvodnja se može obavljati nakon potvrde kvalifikacije.
2. Rub za glodanje: Prema zahtjevima promjera cijevi, dvostrano glodanje na dva ruba čelične ploče pomoću glodalice može postići potrebnu širinu ploče, paralelnu paralelnost i oblik rogova.
3. Rub za prethodno savijanje: Koristite stroj za prethodno savijanje za prethodno savijanje na rubu ploče, tako da rub ploče ima zakrivljenu zakrivljenost.
4. Za kalupljenje: Prije svega, polovica čelične ploče nakon što je prethodno zakrivljena čelična ploča više puta utisnuta na JCO stroju za kalupljenje, prešana u "J" oblik, a zatim je druga polovica čelične ploče bila također savijen, prešan u obliku slova "C" i na kraju formirao otvor za otvaranje. "O" oblik
5. Prethodno zavarivanje: Zašijte čelične cijevi za zavarivanje ravnim šavom i koristite zavarivanje za zaštitu od plina (MAG) za kontinuirano zavarivanje;
6. Unutarnje zavarivanje: Koristite stupove za ukopavanje elektrolučnog zavarivanja (do četiri žice) na unutarnjoj strani ravnih čeličnih cijevi;
7. Vanjsko zavarivanje: Zavarena s vanjske strane šivane elektrolučno zavarene čelične cijevi s upotrebom stupca - žice za zavarivanje ukopanim lukom;
8. Ultrazvučni pregled Ⅰ: 100% pregled zasun zavara i zavara u ravnim šavovima zavarenih čeličnih cijevi i zavara;
9. X-zraka Ⅰ: Izvodi se 100% X-ray industrijska TV kontrola zavarenih šavova unutarnjih i vanjskih zavara, a koristi se sustav za obradu slike kako bi se osigurala osjetljivost detekcije;
10. Proširenje: čelična cijev s ravnim šavom za elektrolučno zavarivanje proširena je cijelom dužinom kako bi se poboljšala veličina i točnost čelične cijevi i poboljšao status raspodjele naprezanja u čeličnoj cijevi;
11. Ispitivanje tlaka vode: Čelična cijev nakon proširenja promjera na stroju za hidrauličko ispitivanje pregledava se kako bi se osiguralo da ispitni tlak čelične cijevi ispunjava standardne zahtjeve. Stroj ima funkciju automatskog snimanja i pohranjivanja;
12. Obrnuti rubovi: Završetak cijevi čelične cijevi nakon inspekcije je prošao kako bi zadovoljio potrebnu veličinu nagiba kraja cijevi;
13. Ultrazvučno ispitivanje II: Ultrazvučni pregled se ponovno izvodi kako bi se provjerili nedostaci koje čelične cijevi za ravno zavarivanje mogu proizvesti nakon promjera i tlaka vode;
14.X Radio pregled II: Izvršite rendgenske industrijske TV preglede i zavare cijevi za čelične cijevi nakon promjera i hidrauličkog ispitivanja;
15. Test magnetskog praha na kraju cijevi: provedite ovu inspekciju kako biste otkrili nedostatke na kraju cijevi;
16. Oštećenje: Kvalificirane čelične cijevi obrađuju se prema zahtjevima korisnika.
