1. Problemi s kvalitetom zavarivanja
1.1. Pucanje na zavarenim spojevima:
Uzrok: Koncentracija stresa na zavarenim zglobovima ili loša kvaliteta zavarivanja, poput nepravilne kontrole zavarivanja topline ili brzine zavarivanja.
Rješenje: Optimizirajte dizajn zavarenih spojeva, ojačajte kontrolu postupka zavarivanja, kontrolu topline zavarivanja i zagrijati zavarene spojeve.
1.2. Uključivanje u zavarivanje:
Uzrok: Metalni oksidi ili druge nečistoće nisu u potpunosti uklonjeni tijekom zavarivanja i zarobljeni su u zavara.
Otopina: Podesite parametre zavarivanja kako biste osigurali učinkovito uklanjanje rastaljenog metala i oksida; Redovito pregledavajte i održavajte opremu kako biste osigurali čisto zavarivanje.
1.3. Nedovoljna fuzija:
Uzrok: Nedovoljna toplina zavarivanja ili prekomjerna brzina zavarivanja rezultira nepotpunom fuzijom zavara.
Rješenje: Povećajte toplinu zavarivanja i smanjite brzinu zavarivanja kako biste osigurali potpunu fuziju zavara.
1.4. Poroznost:
Uzrok: Plin se ne uklanja u potpunosti tijekom zavarivanja i ostaje u zavarivanju, formirajući poroznost.
Rješenje: poboljšati okruženje zavarivanja kako biste osigurali glatko odzračivanje plina; Prilagodite parametre zavarivanja kako biste smanjili vjerojatnost stvaranja plina.
1.5. Zavarivanje u krugu:
Uzrok: Povezivanje neusklađenosti nastalo je kada se dva ruba praznog cijevi preklapaju, vjerojatno zbog aksijalnog kretanja ekstruzijskih kolutova, oštećenja ležaja, savijanja osovine kotrljanja ekstruzije ili prekomjernog tlaka ekstruzije.
Rješenje: Provjerite i podesite pozicioniranje i stanje ekstruzijskih kolutova, zamijenite oštećene ležajeve, odaberite odgovarajuće oblike rupa i dodatke za valjanje i prilagodite količinu ekstruzije.
2. Provjera kvara opreme
2.1. Kvar motora:
Uzrok: preopterećenje motora, pregrijavanje ili starenje.
Rješenje: redovito pregledavajte status motora i pravovremeno zamijenite oštećene komponente motora; Provjerite je li opterećenje motora u razumnom rasponu.
2.2. Nošenje mehaničkih komponenti:
Uzrok: Dugoročni rad opreme dovodi do trošenja mehaničkih komponenti.
Rješenje: redovito zamjenjuju istrošene komponente, ojačati održavanje opreme; Razumno organizirajte planove proizvodnje kako biste izbjegli preopterećenje opreme.
2.3. Kvar pumpe za ulje:
Uzrok: Začepljenje pumpe za ulje, propuštanje ulja ili oštećenja tijela pumpe.
Rješenje: redovito pregledavajte status pumpe za ulje i pravovremeno očistite blokade; Zamijenite oštećena tijela ili brtve pumpe.
3. Pitanja kontrole procesa
3.1. Nepravilno postavljanje parametara zavarivanja:
Uzrok: Nerazumno postavljanje struje zavarivanja, napona, brzine i drugih parametara.
Rješenje: Razumno postavljeni parametri zavarivanja prema materijalima i specifikacijama zavarivanja; Redovito kalibrirajte i pregledajte opremu za zavarivanje kako biste osigurali točne parametre.
3.2. Nepravilno pozicioniranje indukcijske zavojnice i impedancije:
Uzrok: Indukcijska zavojnica i impedancija postavljeni su od optimalnog mjesta, što utječe na rezultate zavarivanja.
Rješenje: prilagodite položaj indukcijske zavojnice i impedansu njihovom optimalnom radnom stanju; Redovito pregledavajte i održavajte opremu kako biste osigurali stabilno pozicioniranje.
3.3. Pitanja sirovina:
Uzrok: nestabilna mehanička svojstva čeličnih traka, površinskih oštećenja ili velikih geometrijskih dimenzija odstupanja.
Rješenje: Odaberite kvalificirane dobavljače sirovina, ojačati inspekciju i prihvaćanje sirovina; Vratite i zamijenite nekvalificirane sirovine.
