Razvojni proces zavarenih jedinica za zavarene cijevi velikog promjera

Metode proizvodnje za proizvodnju longitudinalnih potopljenih lučnih zavarenih cijevi (LSAW) zavarenih lukova (u rasponu od 20 do 64 inča) koje se koriste u cjevovodima za prijenos nafte i plina, prvenstveno uključuju UOE metodu, metodu RBE, metodu formiranja C, metodu JCOE, metodu HU-Metal metode. Među tim metodama formiranja, UOE metoda proizvodi cijevi s najboljom i najvećom pouzdanošću. Međutim, zbog značajnih ulaganja potrebnih za izgradnju UOE jedinica, od 1980 -ih nisu izgrađene nove jedinice. Proces formiranja savijanja kotrljanja, koji se izvorno uglavnom koristi za proizvodnju strukturnih cijevi velikog promjera (s maksimalnim vanjskim promjerom od 4000 mm), podvrgnut je nizu poboljšanja, značajno povećavajući performanse i pouzdanost proizvedenih LSAW cijevi. Slijedom toga, ovaj se postupak sada koristi i za proizvodnju cijevi za prijenos nafte i plina. Zbog velike fleksibilnosti proizvodnje i znatno nižeg ulaganja u opremu u usporedbi s UOE jedinicama, postupak formiranja savijanja rola promoviran je i primjenjivan u nekim zemljama u razvoju. Ovo je trenutno široko priznata RBE metoda. Prema statistikama, od 1990-ih, od 13 jedinica za proizvodnju cijevi velikog promjera LSAW izgrađenih u inozemstvu, nekoliko su jedinica RBE. Uz to, u posljednjih nekoliko godina njemačka kompanija SMS-Demag razvila je metodu formiranja PFP-a za proizvodnju LSAW cijevi velikog promjera, koja je uspješno implementirana u tri tvornice (od kojih jedna može proizvesti cijevi od nehrđajućeg čelika debelog zida velikog promjera). Spirale velikog promjera potopljenih lučnih zavarenih jedinica za proizvodnju cijevi i dalje su izgrađene u nekim zemljama posljednjih godina, ne samo za proizvodnju strukturnih cijevi, već i za proizvodnju cijevi za prijenos nafte i plina. Maksimalni čelični stupanj proizvedenih cijevi za prijenos nafte i plina dostigao je x80.