Čelične cijevi, kao bitna komponenta čeličnih proizvoda, klasificiraju se u dvije glavne kategorije: bešavne čelične cijevi (napravljene od okruglih trupaca) i šavne čelične cijevi (napravljene od ploča ili trakastih trupaca), na temelju njihovih proizvodnih procesa i oblika. korištene gredice cijevi.
Hladno valjani oblikovani čelik omogućuje lokalno izvijanje poprečnog presjeka, čime se omogućuje potpuno iskorištenje nosivosti nakon izvijanja elementa. Nasuprot tome, toplo valjani čelični profili ne dopuštaju lokalno izvijanje poprečnog presjeka.
Uzroci zaostalih naprezanja u toplo valjanim i hladno valjanim čeličnim profilima značajno se razlikuju, što dovodi do vrlo različitih distribucija po njihovim poprečnim presjecima. Raspodjela zaostalih naprezanja u hladno oblikovanim čeličnim profilima tankih stijenki je tipa savijanja, dok je u toplovaljanim ili zavarenim čeličnim profilima membranskog tipa.
Mala je razlika između dvije vrste čeličnih cijevi u smislu gotovih proizvoda, budući da se općenito proizvode prema standardnim specifikacijama. Mehanička svojstva su također slična, a glavne razlike leže u proizvodnim procesima i rezultirajućoj preciznosti. Tipično, hladno vučene čelične cijevi pokazuju veću točnost dimenzija i površinsku obradu.
Zavarene čelične cijevi, također poznate kao zavarene cijevi, proizvode se savijanjem i zavarivanjem čeličnih ploča ili traka. Proces proizvodnje šavnih čeličnih cijevi jednostavan je, učinkovit i svestran te zahtijeva manje opreme i kapitalnih ulaganja. Međutim, njihova je čvrstoća općenito niža od čvrstoće bešavnih čeličnih cijevi.
Zavarene čelične cijevi dalje se klasificiraju na zavarene cijevi s ravnim šavom i spiralno zavarene cijevi na temelju oblika zavarenog šava. Spiralno zavarene cijevi općenito imaju veću čvrstoću od ravnih zavarenih cijevi, što omogućuje proizvodnju cijevi većeg promjera od užih materijala. Također omogućuju izradu cijevi različitih promjera od iste širine materijala. Međutim, u usporedbi s ravnim šavnim cijevima iste duljine, spiralno zavarene cijevi imaju duljinu zavarenog šava povećanu za 30-100%, a njihova je brzina proizvodnje manja. Stoga se šavne cijevi manjeg promjera uglavnom proizvode ravnim šavovima, dok se cijevi većeg promjera uglavnom proizvode spiralnim zavarivanjem.
