Antikorozivne čelične cijevi od epoksidnog praha naširoko su korištene u razvijenim zemljama i starije su. Epoksidni prah se oduvijek koristio za postupak elektrostatskog raspršivanja. Budući da je proces namakanja epoksidnog praha otežan zbog adhezije, namakanje epoksidnog praha nije široko korišteno. Posljednjih godina, s uspješnim razvojem fluoroskopske tekućine za natapanje epoksidnog praha, dominirao je problem adhezije tehnologije natapanja epoksidnog praha, a počeo se primjenjivati novi proces namakanja plastike u epoksidnom prahu.
Upotrijebite postupak elektrostatičkog nanošenja premaza za nanošenje epoksidnih praškastih premaza kako biste formirali film odjednom. Ovaj epoksidni praškasti premaz je termoreaktivni premaz koji se sastoji od čvrste epoksidne smole, sredstva za očvršćavanje i raznih aditiva. Prije raspršivanja boje, čelična cijev se tretira i prethodno zagrije sačmarenjem, a zatim se koristi metoda elektrostatskog premazivanja raspršivanjem za raspršivanje epoksidnog praškastog premaza na površinu zagrijane čelične cijevi, spojene na izgled čelične cijevi. , i učvrstite premaz.
FBE premazi općenito su jednokratni epoksidni premaz u prahu sa strukturom koja stvara film. Proizvodni materijal sadrži: epoksidni volumen između epoksidnog volumena i relativno uske čvrste epoksidne smole, u uvjetima prirodne temperature Curburizers, katalizatori i katalizatori, osim toga, ascitativi i padding.
Epoksidni premaz u prahu: Struktura gustoće premaza određuje njegovu snažnu antikorozivnost. Polarna struktura vrhunske epoksidne molekule spiralnih čeličnih cijevi određuje njihovo snažno pričvršćivanje i dobro je očuvan premaz. Samo je tanka i hrskava u premazu. Vrlo je vjerojatno da su mehaničke ozljede vrlo vjerojatne tijekom procesa podizanja, transporta i slaganja, a struktura epoksida je vrlo loša. Nije prikladan za vanjski zid i vanjsku površinu cjevovoda.
Iako polietilen i epoksi imaju izvrsnu otpornost na koroziju, polietilen je termoplastična tvar, s dobrom fleksibilnošću i otpornošću na udarce. Budući da su nepovoljne polarne molekule i slabo prianjanje na čelične cijevi, epoksidne smole su polarne molekule. Na temperaturi, lako reagira na čeličnu cijev, a prionjivost je izuzetno jaka, ali budući da je armotabilna, nije otporna na udarce.
Stoga kombinacija dvaju materijala pripada trenutnoj kombinaciji antikorozivne industrije. Industrija premazivanja čeličnih cijevi razvila se iz ranog unutarnjeg i vanjskog polietilena. Zbog adhezije se razvio na unutarnji i vanjski epoksid, ali se vanjski sloj kisika ne tolerira. Kasnije, na temelju problema prianjanja, nadograđen je na 3PE-ov antikorozivni unutarnji antikorozivni cjevovod za topljenje epoksidnog praha.
