Proizvodna oprema za spiralno zavarene cijevi obično se sastoji od nevaljanja, strojeva za izravnavanje, smicanja, smicanja diska, dovodnika, vodećih ploča, strojeva za formiranje, unutarnjeg i vanjskog strojeva za zavarivanje, strojeva za rezanje plazme itd.
Nepokolebljivač: Tijekom rada, čelična traka postavljena je na potporne valjke, koji se okreću za pogon čelične trake. Cilindar glave konusa steže čeličnu traku kako bi je stabilizirao, a glava za uklanjanje otvara glavu čelične trake, shvaćajući na taj način postupak uklanjanja.
Stroj za izravnavanje: Čelična traka hrani odmotava od nevaljanja prema naprijed i razini čelične ploče. Rollch Rolls i Niveling Rolls pokreću motori kroz mjenjače i spojeni su univerzalnim osovinama za potpuno aktivno izravnavanje. Valjaci za izravnavanje raspoređene su s četiri na vrhu i tri na dnu. Da bi se poboljšali kapacitet izravnavanja, podrška su postavljene iznad i ispod valjaka za izravnavanje. Motor pogona opremljen je kvačilom, koja se otvara kada se čelična traka dovodi u dovod, omogućujući pasivno izravnavanje.
Osmice: smicanje se uglavnom koristi za rezanje glave i dijelova repa čelične trake. To je zato što su u kontinuiranoj proizvodnji dijelovi glave i repa čelične trake često neprikladni za izravno zavarivanje u spiralno zavarene cijevi zbog različitih razloga (poput nestandardne veličine, loša kvaliteta površine itd.). Stoga smicanje mora točno ukloniti ove nekvalificirane dijelove kako bi se osigurao gladak napredak naknadnih procesa zavarivanja.
Disk smicanje: kontinuirano se širi trakom koristeći silu šišanja dvaju kružnih lopatica, jedna iznad i jedna ispod.
Dovodnika: U proizvodnji spiralnog potopljenih lučnih zavarenih cijevi s dvostranim zavarivanjem, pokretačka sila za cijelu jedinicu osigurava dovodnik. Pod djelovanjem dovodnika se postupno ostvaruje cijeli postupak od uklanjanja u oblikovanje čelične trake.
Pločice s vodičima: Glavna funkcija vodilišta je pružanje stabilnih smjernica. Kroz svoju dizajnersku strukturu, vodeće ploče osiguravaju da čelična traka održava glatku putanju tijekom transporta, sprječavajući odstupanje ili fluktuaciju čelične trake tijekom pokreta naprijed.
Stroj za formiranje: Glavna funkcija stroja za formiranje je kotrljanje čelične trake u prazno cijev u obliku spirale. Ovo je prvi i najkritičniji korak u proizvodnji spiralnih zavarenih cijevi. Stroj za formiranje postupno navija i pritisne čeličnu traku u cijev u obliku spirale kroz svoju specifičnu strukturu i princip rada.
Unutarnji i vanjski strojevi zavarivanja: Glavna funkcija stroja za zavarivanje je obavljanje dvostranog zavarivanja na spiralnom šavu praznog cijevi koja je spiralno uvijena i formirana na sobnoj temperaturi.
Stroj za rezanje plazme: stroj za rezanje plazme karakterizira velika brzina i učinkovitost. U spiralno zavarenoj liniji za proizvodnju cijevi, kada čelična cijev dosegne određenu duljinu (poput 8-12 metara), treba je odsjeći od kontinuirane proizvodnje. Rezanje plazme može brzo ispuniti ovaj zadatak, osiguravajući kontinuitet i učinkovitost proizvodne linije.
