Bešavne čelične cijevi trebale bi provesti ispitivanje mehaničkih svojstava. Bešavne čelične cijevi naširoko se koriste u proizvodnji konstrukcija i mehaničkih dijelova, kao što su šipke za bušenje nafte, osovine prijenosa automobila, okviri za bicikle i čelične skele koje se koriste u građevinskim konstrukcijama. Materijali i sati obrade naširoko su izrađeni od čeličnih cijevi. Metode ispitivanja mehaničkih svojstava (METODA) uglavnom se dijele na dvije vrste, jedna je ispitivanje rastezanja, a druga je ispitivanje tvrdoće.
Vlačno ispitivanje služi za kontrolu bešavnog čelika u uzorcima. Povucite uzorak do loma na stroju za ispitivanje istezanja, a zatim odredite jedno ili više mehaničkih svojstava. Općenito, samo vlačna čvrstoća, granica tečenja, produljenje nakon odvajanja i produljenje istezanja, stopa smanjenja površine. 20G visokotlačna kotlovska cijev koristi se u komponentama kotla, koja se općenito koristi u kotlovima ispod 39 kg. Kako bi se koristio pod višim tlakom, cijev površine grijanja često je dizajnirana vrlo debela.
Kako bi se smanjio toplinski otpor i uštedio čelik, kako bi se osigurala sigurnost visokotlačnog ili visokotlačnog čelika za kotlove, a u isto vrijeme kako bi se smanjila količina čelika, općenito se koristi 16mng. Istodobno, postoje specijalni čelici koji dodaju metalne i nemetalne materijale kao što su rijetke zemlje, magnezij i nemetalni materijali. To će poboljšati učinak kotlovskog čelika, smanjiti potrošnju čelika i smanjiti toplinski otpor. Ispitivanje istezanja najosnovnija je metoda ispitivanja mehaničkih svojstava (METODA). Gotovo svi metalni materijali podliježu ispitivanju istezanja sve dok imaju zahtjeve za mehaničku izvedbu. Osobito oni materijali za koje nije lako provesti testove tvrdoće, testovi istezanja postali su jedini način ispitivanja mehaničkih svojstava.
Ispitivanje tvrdoće sastoji se u polaganom pritiskanju tvrde tlačne glave na površinu uzorka u skladu s propisanim uvjetima, a zatim testiranju dubine ili veličine udubljenja kako bi se odredila veličina tvrdoće materijala. Ispitivanje tvrdoće je najjednostavniji, najbrži i najlakši način provedbe ispitivanja svojstava materijala. Ispitivanje tvrdoće je nedestruktivno, a postoji sličan odnos pretvorbe između vrijednosti tvrdoće materijala i vlačne čvrstoće. Tvrdoća materijala može se pretvoriti u vrijednost vlačne čvrstoće, što je od velikog praktičnog značaja.
Budući da je vlačno ispitivanje nezgodno za ispitivanje, a pogodno je pretvoriti tvrdoću u intenzitet, ljudi sve više testiraju samo tvrdoću materijala, a manje njihovu čvrstoću. Bešavne čelične cijevi imaju veliki vremenski presjek, koji se koristi kao cjevovod za transport tekućina, kao što su cjevovodi za naftu, prirodni plin, plin, vodu i određene čvrste materijale. U usporedbi s čvrstim čelikom kao što su čelične cijevi i okrugli čelik, kada je otpornost na savijanje i uvijanje ista, težina je mala, što je čelik ekonomičnog presjeka.
Osobito zbog stalnog napretka i inovacija proizvodne tehnologije mjerača tvrdoće, neki materijali koji nisu mogli izravno ispitati tvrdoću, kao što su bešavne čelične cijevi, ploče od nehrđajućeg čelika (nehrđajući čelik otporan na kiseline) i remenje od nehrđajućeg čelika, itd., sada su moguće izravno ispitivanje tvrdoće. Stoga ispitivanje tvrdoće postupno zamjenjuje trend ispitivanja rastezanja.
