Vruće pocinčavanje, također poznato kao prevlačenje vrućim pocinčavanjem ili vruće pocinčavanje, učinkovita je metoda za sprječavanje korozije metala koja se uglavnom koristi na metalnim konstrukcijskim objektima u raznim industrijama. Uključuje uranjanje očišćenih čeličnih komponenata u rastaljeni cink na približno 500 stupnjeva, čime se sloj cinka prianja na površinu čeličnih komponenti, čime se postiže sprječavanje korozije. Tijek procesa vrućeg cinčanja uključuje: dekapiranje gotovog proizvoda - pranje vodom - dodavanje pomoćne otopine za galvanizaciju - sušenje - vješanje za galvanizaciju - hlađenje - pasiviranje - čišćenje - poliranje - završetak vrućeg cinčanja. Vruće pocinčavanje razvilo se iz starijih metoda vrućeg pocinčavanja i koristi se u industriji od kada ga je Francuska primijenila 1836. godine, s poviješću dugom preko 170 godina. U posljednja tri desetljeća, zajedno s brzim razvojem hladno valjanih čeličnih traka, industrija vrućeg pocinčavanja doživjela je značajnu ekspanziju.
Za vruće pocinčavanje čeličnih cijevi usvojena je poluautomatska metoda potpunog uranjanja zupčanika s diskom, koja koristi mehaničke principe umetanja, prešanja, spiraliziranja, izvlačenja i podizanja kako bi se dovršio postupak vrućeg pocinčavanja.
Kontrola parametara procesa: Temperaturu otopine cinka treba kontrolirati između {{0}} stupnjeva; vrijeme uranjanja treba kontrolirati između 30-60 sekundi; dodatak aluminija (sadržaj aluminija na površini otopine cinka: 0.01-0.02%).
Korišteni ingoti cinka trebaju biti u skladu s nacionalnim standardom Zn0-3.
Redovito održavanje i kontrola ključni su kako bi se osigurala pouzdanost uređaja za umetanje, spiralu za prešanje, izvlačenje i podizanje. Podmazivanje cilindara treba poboljšati, a visinu i kut razdjelnika pocinčane cijevi treba prilagoditi kako bi se optimizirao rad opreme.
Postavljanje blizinskih prekidača mora biti točno; žice termoparova i mjerači trebaju biti unificiranog modela; inače, temperaturne pogreške mogu biti značajne. Zaštitni omotač termoelementa treba često provjeravati i mijenjati.
Operateri na upravljačkoj ploči trebali bi ručno prilagoditi brzinu na temelju rada opreme i pokreta ruku kako bi spriječili zaglavljivanje cijevi.
Alati koje koriste operateri peći trebaju biti prethodno zagrijani prije upotrebe kako bi se spriječilo prskanje cinka i ozljede; redovito provjeravajte padaju li čelične cijevi u posudu i odmah ih uklonite; prilagodite opremu na vrijeme kako biste spriječili zaglavljivanje cijevi i osigurali sigurnost opreme.
Prilikom dodavanja cinka u posudu za cink, poluge cinka treba prethodno zagrijati. Dodavanje cinka u snopovima strogo je zabranjeno; ne dodajte više od pet ingota svaki put. Polako klizite poluge cinka uzdužno uz stijenku posude za cink kako biste izbjegli oštećivanje posude i prskanje cinka, što može uzrokovati ozljede. Strogo je zabranjeno da materijali na bazi željeza padnu u otopinu cinka kako bi se spriječilo stvaranje velike količine cinkove troske.
Prilikom topljenja cinka, toplinu treba primijeniti polagano, izbjegavajući brzo zagrijavanje, koje može oštetiti posudu za pocinčavanje i rezultirati emisijom znatne količine cinkove pare. Udisanje prekomjernih količina ovog štetnog plina može dovesti do "groznice metalnih para". Tijekom procesa topljenja cinka, nakon što cink postigne visoku temperaturu, nikad ne koristite ruke za miješanje blokova cinka kako biste izbjegli opekline; umjesto toga koristite odgovarajuće alate.
Redovito uklanjajte cinkov pepeo s površine otopine cinka. Prilikom struganja, lagano strugajte površinu otopine cinka daskom za struganje bez pretjeranog miješanja kako biste izbjegli podizanje cinkovog pepela. Ploča za struganje ne smije dodirivati čelične cijevi tijekom uranjanja ili vađenja kako bi se spriječile nezgode ili oštećenje opreme.
Cinkove blokove, fragmente cinka, cink koji je izlučen tijekom galvanizacije i cink koji istječe iz čeličnih cijevi na dnu peći trebalo bi oporaviti i odmah vratiti u lonac kako bi se smanjio gubitak topline iz lonca za cink.
Prilikom dodavanja aluminijskih ingota na površinu otopine cinka, osigurajte ravnomjernu raspodjelu aluminija pomicanjem ingota naprijed-nazad nekoliko puta.
Kako bi se olakšalo uklanjanje troske i ekstrakcija cinka, 20 tona olova treba staviti u lonac za cink.
Zagrijte stroj za uklanjanje troske prije upotrebe. Pohranite cinkovu trosku u različitim veličinama. Temperaturu za uklanjanje troske treba kontrolirati iznad 455 stupnjeva. Koristite posebne alate kada upravljate strojem za hvatanje troske i stojite sa stopalima u "T" položaju, jedan metar od posude za cink.
Postupak vrućeg cinčanja zahtijeva preciznost. Stoga je tijekom proizvodnje vrućeg pocinčavanja bitno maksimizirati radnu učinkovitost. Drugim riječima, veći broj komada ili tonaža po jedinici vremena rezultira manjim troškovima i obrnuto.
