Spiralni spojevi cijevi velikog promjera ne samo da utječu na finoću zavarenih šavova cijevi, stvaraju curenje cijevi, već također postaju indukcijska točka korozije, što će ozbiljno smanjiti čvrstoću i izdržljivost zavara. Elementi spiralnih cijevi velikog promjera su: voda, prljavština, oksidi i čestice željeza u zavarima, sastojci za zavarivanje i debljina pokrivenosti, kvaliteta površine čeličnog lima i obrada čeličnog lima, tehnologija zavarivanja i tehnologija oblikovanja čeličnih cijevi .
Zatim uvedite odgovarajuće mjere prevencije i kontrole
1. Smanjite sekundarno magnetsko polje. Kako bi se smanjio učinak magnetske pristranosti, orijentacija spoja kabela za zavarivanje na izratku može biti udaljena samo od terminala za zavarivanje kako bi se spriječilo da neki kabeli za zavarivanje izazovu sekundarno magnetsko polje na izratku.
2. Tehnički aspekti. Brzinu zavarivanja treba odgovarajuće smanjiti ili struju treba povećati, a brzinu kristalizacije metala u spremniku za taljenje zavarenog šava treba odgoditi kako bi se olakšala obnova plina. Most se održava u obliku, stvarajući poteškoće od plinova.
3. Sastojci za zavarivanje. Kada je zavarivanje bogato CAF2 i SIO2, ponovno će apsorbirati veliku količinu H2, generirati HF s visokom stabilnošću i netopljiv u tekućem metalu, a zatim spriječiti sastav vodikovih pora.
4. Debljina slaganja zavara je obično 25-45 mm. Zavarene čestice su velike, gustoća se koristi do maksimalne vrijednosti, a uzima se minimalna vrijednost; Ili kada je vlažnost zraka velika, reciklirani lem treba osušiti prije upotrebe.
5. Obrada kvadratne površine. Kako bi se spriječilo da razni predmeti kao što je koža od željeznog oksida padnu s otvorenih valjaka u proces oblikovanja, potrebno je postaviti opremu za čišćenje površine.
6. Obrada čelične ploče. Čelična ploča treba biti opremljena hrđom i neravninama kako bi se uklonila oprema za smanjenje pora. Nakon uklanjanja orijentacije uređaja, najbolja instalacija glodalice i diskova. Struktura uređaja je aktivni kotač od čelične žice koji može prilagoditi razmak na jednoj strani od dvije orijentacije.
7. Opis zavarenog šava. Koeficijent kalupljenja zavara je premali, oblik zavara je uzak i dubok, a plin i razni predmeti nisu lako izaći, a lako je formirati pore i trosku. Općenito, koeficijent formiranja zavara kontrolira se na 1.3-1.5, zavarena cijev s debelom stijenkom je maksimalna, a tanka stjenka je minimalna.
