Pregled premaza: Provjerite je li premaz gladak i bez bura, postoji li izloženi čelik i odgovara li boja kupčevim zahtjevima.
Provjera debljine premaza: Osigurajte da debljina premaza ispunjava kupčeve specifikacije.
Ispitivanje rupa: Provedite test kako biste otkrili sve rupe u premazu.
Test adhezije: Izvršite test adhezije prema dodacima A i B CJ/T 120-2016.
Ispitivanje savijanja: Izrežite uzorak dugačak približno 50 mm iz bilo kojeg položaja na plastično obloženoj čeličnoj cijevi. Postavite uzorak između dvije ravne ploče na sobnoj temperaturi i postupno ga komprimirajte pomoću stroja za testiranje zatezanja. Za obloge polietilena kontrolirajte udaljenost između dviju ploča 2/3 vanjskog promjera uzorka; Za prevlake za epoksidnu smolu, kontroliranje udaljenosti 4/5 vanjskog promjera uzorka. Tijekom kompresije osigurajte da je šav zavarivanja čelične cijevi prekrivene plastikom okomito na smjer kompresije. Nakon spljoštavanja, promatrajte unutarnji premaz za pukotine i ljuštenje. Za čelične cijevi obložene plastikom s nazivnim veličinama većim od DN200, DN150 cijevi mogu se koristiti kao zamjena.
Ispitivanje spljoštavanja: Provedite test spljoštenja na čeličnim cijevima obloženim plastikom s vanjskim promjerom većim od 50 mm. Duljina uzorka segmenta cijevi trebala bi biti (50 ± 10) mm. Postavite uzorak između dvije ravne ploče na temperaturu od (20 ± 5) stupnja i postupno ga komprimirajte na stroj za ispitivanje tlaka sve dok udaljenost između dviju ploča nije 4/5 vanjskog promjera uzorka za epoksidne smole ili 2/3 za polietilenske premaze. Tijekom kompresije osigurajte da je šav zavarivanja obložene čelične cijevi okomito na smjer nanošenja opterećenja. Nakon ispitivanja pregledajte unutarnji premaz na pukotine i piling. Ako se ne nađu takvi nedostaci, cijev se smatra kvalificiranom. Za čelične cijevi obložene plastikom s nazivnim veličinama većim od DN200, DN150 cijevi mogu se koristiti kao zamjena.
Ispitivanje udara: Izrežite uzorak otprilike 100 mm dugačak od bilo kojeg položaja na plastično obloženoj čeličnoj cijevi. Provedite test udara na sobnoj temperaturi kako je navedeno u dijagramu ispod, a šav zavarivanja orijentiran na suprotno od udarne površine. Nakon ispitivanja pregledajte unutarnji premaz na pukotine i piling. Ako se ne nađu takvi nedostaci, cijev se smatra kvalificiranom. Za čelične cijevi obložene plastikom s nazivnim veličinama većim od DN200, DN150 cijevi mogu se koristiti kao zamjena.
Ispitivanje performansi higijene: Izvršite testove performansi higijene prema GB/T 17219.
Vakuumsko ispitivanje: Duljina uzorka segmenta cijevi trebala bi biti (500 ± 50) mm. Blokirajte ulaz i izlaz cijevi pomoću odgovarajućih mjera i postupno povećavajte negativni tlak s ulaza na 660 mm Hg, održavajući ga 1 minutu. Nakon testa pregledajte unutarnji premaz na bilo koji odred.
Visokotemperaturni test otpora, test otpornosti na nisku temperaturu, test ciklusa tlaka, test temperaturnog ciklusa, ispitivanje starenja tople vode, itd.
