Spiralna čelična cijev je spiralna čelična cijev izrađena od čelika ili zavojnica spiralno zakrivljenim, aktivno zavarenim s obje strane i zavarenim unutarnjim i vanjskim šavovima. Iz sljedećih razloga, može se široko koristiti u industriji vode, električne energije, kemijskoj industriji. U proizvodnji zanimanja: Samo promijenite različitu točku gledišta, možete koristiti čelične cijevi s čelikom s čelikom iste širine, što se lako podešava.

1. Otvoreni svitak: Otvorite čeličnu ploču i zatim uđite u proizvodnu liniju. Obavlja se prvi ultrazvučni pregled.
2. Glodanje obloge: Prema anvasm stroju, čelična ploča koja je izvorno valjana bila je uredna, a zatim je dvostrano glodanje provedeno na obje strane čelične ploče kroz glodalicu kako bi se ispunili zahtjevi zahtjeva za zahtjevi zahtjeva širine ploče, površine ruba ploče i oblika nagiba.
3. Rezanje i oblikovanje: Zamotajte čeličnu ploču duž vanjske strane proizvodne linije i zarolajte je uz vanjsku stranu.
4. Rezanje zavarivanjem: prethodno zavarivanje s naprednom tehnologijom dvostranog elektrolučnog zavarivanja, unutarnje zavarivanje i zavarivanje. Izrežite zavarenu čeličnu cijev primjenom lakatne čelične cijevi kako biste regulirali duljinu.
5. Vizualni pregled: Stručno i tehničko osoblje provjeri neke osnovne parametre.
6. Ultrazvučna detekcija: 100% inspekcija matičnog materijala s obje strane zavarivanja i zavara s obje strane zavara.

7. Detekcija X-zrakama: 100% X-ray industrijska TV inspekcija zavarivanja iznutra i izvana, odaberite sustav za obradu slike kako biste osigurali osjetljivost detekcije.
8. Ispitivanje potiskivanjem: čelična cijev se provodi u stroju za hidrauličko ispitivanje kako bi se osiguralo da čelična cijev ispunjava zahtjeve ispitivanja.
9. Vodovodni rub: cijev je nakon pregleda osposobljena za obradu cjevovoda kako bi zadovoljila zahtjeve nagiba kraja cijevi
10. Završna inspekcija: Ponovno obavite detekciju ultrazvukom i X-zrakama i ispitivanje magnetskog praha na kraju cijevi, a inspekcija neće imati problema sa zavarivanjem i nedostataka cjevovoda.
11. Označavanje uljem: Nakon što se izvrši kvalificirana čelična cijev, ulje se koristi za otpornost na koroziju, a označavanje se izvodi prema standardima korisnika.




