1. Na površini, sud, odnosno inspekcija u izgledu. Provjera izgleda zavarenog spoja jednostavna je i široko korištena metoda provjere. To je važan sadržaj inspekcije gotovog proizvoda. Uglavnom je pronaći nedostatke na površini zavara i odstupanja u veličini. Općenito, promatra se golim okom, a za testiranje koristi standardne modele, kvantitativne propise i povećala. Ako postoje nedostaci na površini zavara, postoji mogućnost defekata unutar zavara.
2. Inspekcija fizikalnih metoda: Metoda fizičkog ispitivanja je korištenje nekih fizikalnih pojava za određivanje ili testiranje. Inspekcija unutarnjih nedostataka materijala ili obratka općenito se koristi za korištenje nedestruktivnih metoda detekcije. Bez otkrivanja oštećenja uključuje ultrazvučno otkrivanje, otkrivanje zraka, otkrivanje prodora, magnetsko otkrivanje itd.
3. Ispitivanje čvrstoće tlačnog spremnika: Osim ispitivanja brtvljenja, mora se provesti i tlačni spremnik. Postoje dvije vrste hidrauličkih ispitivanja i ispitivanja tlaka zraka. Oni mogu ispitati gustoću zavara i cjevovoda koji rade pod pritiskom. Ispitivanje tlakom zraka je osjetljivije i brže od hidrauličkog ispitivanja. Istodobno, proizvod nakon testa ne treba drenažni tretman, što se posebno odnosi na proizvode s otežanom drenažom. Međutim, opasnost testa je veća od hidrauličkog testa. Prilikom testiranja moramo se pridržavati odgovarajućih sigurnosnih tehničkih mjera kako bismo spriječili nezgode tijekom testiranja.
4. Odredite ispitivanje: Zavareni spremnici tekućine ili plina za skladištenje, negusti nedostaci njihovih zavara, kao što su prodorne pukotine, želuci, ostaci, nepropustna i labava tkiva, itd., mogu se pronaći gustim testovima. Metode ispitivanja gustoće uključuju: ispitivanje kerozinom, ispitivanje opterećenjem vodom, ispitivanje udarom vode itd.
5. Svaka čelična cijev s tihim ispitivanjem vodom treba obaviti ispitivanje statičkim pritiskom vode bez curenja. Ispitni tlak izračunava se izračunom ispitivanja P=2st/D. Standard za čeličnu traku navodi 60% minimalne vrijednosti prinosa (Q235 je 235MPa). Vrijeme stabilizacije: D<508 Test pressure maintenance time is not less than 5 seconds; D ≥ 508 test pressure maintains no less than 10 seconds
6. Nerazorna detekcija zavarivanja zavarenih šavova, čeličnih traka, zavara i prstenastih šavova čelične cijevi provodi se rendgenskim ili ultrazvučnim pregledom. Za spiralne zavarene šavove za smjer čelika za transport zapaljive obične tekućine, moraju se izvršiti 100% SX zrake ili ultrazvučni pregledi. Treba izvesti spiralno zavarivanje čeličnih cijevi koje se koriste u običnom transportu tekućine za vodu, kanalizaciju, zrak, grijaću paru. Ultrazvučna kontrola na licu mjesta (20%).
