Razvučene čelične cijevi vrlo su česte čelične cijevi u životu. Primjena ovog cjevovoda je vrlo široka. Vjerujem da su mnogi ljudi čuli za ovaj cjevovod. Znate li tehnologiju proizvodnje čeličnih cijevi s ravnim šavom? Proces proizvodnje čeličnih cijevi s ravnim šavom može se podijeliti u dvije kategorije, jedna su visokofrekventne čelične cijevi s ravnim šavom i drugi je elektrolučno zavarivanje ravnih šavova čeličnih cijevi. Ova dva proizvodna procesa su različita. Pogledajmo tehnologiju proizvodnje ove dvije ravne čelične cijevi!
1. Zavarivanje podzemnim lukom
Nakon što se čelične ploče koje će se koristiti za izradu podzemnolučnog zavarivanja velikog kalibra, čelične cijevi s ravnim šavom stave se u proizvodnu liniju. Prvo izvedite ultrazvučnu inspekciju pune ploče, a zatim upotrijebite dvostranu površinu čelične ploče za korištenje. dvostrano glodanje i obrada na površini čelične ploče. Učinite da dvije rubne površine čelične ploče dosegnu širinu, paralelnost ruba ploče i oblik brežuljka. Zatim se koristi unaprijed usvojena ponuda opreme za izvođenje unaprijed usvojenih operacija na rubu komercijalne ploče, tako da rub ploče ima zakrivljenu zakrivljenost. Zatim upotrijebite JCO stroj za oblikovanje kako biste napravili polovicu zakrivljene čelične ploče u više koraka, utiskujući u J -oblikovanog oblika. Osim toga, utisnuta druga polovica koraka utisnuta u C -oblik i postaje O -oblik konačnog otvora.
Napravite zavarene čelične cijevi i spojeve ravnih šavova i koristite zavarivanje za zaštitu od plina (MAG) za kontinuirano zavarivanje; za zavarivanje koristite podzemno lučno zavarivanje stup-na-žicu (do četiri žice) na unutarnjoj strani ravne čelične cijevi; podzemno lučno zavarivanje zavareno je izvan vanjske strane ravnolučno zavarene čelične cijevi. Nakon što je zavarivanje završeno, prvi ultrazvučni pregled (uglavnom pregled zavara i matičnog materijala s obje strane), prvi rendgenski pregled (provjerite osjetljivost detekcije), ispitivanje promjera i tlaka vode (pritisak vode. Mogućnosti ispitivanja pritiskom automatski spremaju zapise ).
Zatim izvršite inspekciju inspekcije čeličnih cijevi do veličine koja udovoljava zahtjevima, a zatim izvršite drugu ultrazvučnu inspekciju, drugu rendgensku inspekciju, ispitivanje kraja cijevi magnetskim prahom, antikorozivno i premazivanje, te dovršite cjelokupnu obradu postupak.
2. Visokofrekventno zavarivanje
Visokofrekventno zavarivanje temelji se na principu elektromagnetske indukcije i izmjeničnog naboja u vodiču, susjednom učinku i vrtložnom toplinskom učinku ruba zavara do stanja taljenja, a zatim ga stisnite valjkom kako biste omogućili šavu postići neizravne kristale u šavovima., Da bi se postigla svrha zavarivanja zavarivanjem. Visokofrekventno zavarivanje je induktivno zavarivanje (ili kontaktno zavarivanje pod pritiskom). Ne zahtijeva punjenje zavarenog šava, nema prskanja zavarivanjem, područje suženja koje utječe na toplinu zavarivanja, prekrasan kalup za zavarivanje i dobru mehaničku izvedbu zavarivanja. Stoga je predmet proizvodnje čeličnih cijevi.Široka primjena.
Visokofrekventno zavarivanje čelične cijevi koristi učinak zaštite kože i susjedni učinak izmjenične struje. Nakon što se čelik (s čelikom) valja i oblikuje, formira se nepovezana kružna cijev s poprečnim presjekom. Ili skup impedancije (magnetske šipke), elektromagnetski indukcijski krug formira se na otvoru impedancije i otvoru kanal. Pod djelovanjem sklonosti kože i susjednog učinka, rub otvora cijevi ima snažan i koncentriran toplinski učinak, tako da rub zavarenih šavova može napraviti rub zavarenih šavova. Nakon brzog zagrijavanja na potrebnu temperaturu za zavarivanje, nakon što se potisni valjak stisne, metal u stanju taljenja postiže neizravnu kristalnu konvergenciju, a nakon hlađenja nastaje čvrsti spojni zavar.
