1. Odabir sirovina
Kvaliteta čelične trake: Treba odabrati visokokvalitetni čelik s niskim sadržajem nečistoća i niskim razinama sumpora, fosfora i drugih elemenata kako bi se osigurala mehanička svojstva i otpornost na koroziju visokofrekventno zavarenih cijevi.
Pakiranje i transport: Potrebno je usvojiti odgovarajuće metode pakiranja kako bi se spriječilo oštećenje površine tijekom skladištenja i transporta.
Skladištenje: Skladištenje na otvorenom treba izbjegavati što je više moguće.
2. Točnost i stabilnost opreme
Točnost opreme: Osigurajte da oprema za proizvodnju visokofrekventnih zavarenih cijevi ima visoku preciznost kako bi se zajamčila točnost dimenzija i stabilnost oblika zavarenih cijevi.
Stabilnost opreme: Pojačajte održavanje opreme kako biste smanjili stopu kvarova i osigurali stabilnost opreme tijekom dugotrajnog rada.
Odabir opreme: Odaberite odgovarajuće modele opreme i specifikacije na temelju proizvodnih zahtjeva kako biste osigurali da oprema zadovoljava proizvodne zahtjeve.
3. Postupak zavarivanja
Podešavanje parametara zavarivanja: Razumno prilagodite frekvenciju, snagu, struju i brzinu zavarivanja visokofrekventnog stroja za zavarivanje na temelju čimbenika kao što su materijal cijevi, specifikacije i debljina stijenke kako biste osigurali kvalitetu zavara.
Položaj indukcijske zavojnice i uređaja za impedanciju: Indukcijsku zavojnicu treba postaviti na istoj središnjoj crti kao i čelična cijev, održavajući odgovarajuću udaljenost od površine cijevi. Uređaj za impedanciju trebao bi biti postavljen u grijaću sekciju u obliku slova V, s površinom poprečnog presjeka ne manjom od 70% unutarnjeg promjera čelične cijevi, kako bi se osiguralo stvaranje kruga elektromagnetske indukcije i koncentracija topline vrtložnih struja .
Kontrola zavarenog razmaka: Podesite količinu istiskivanja valjaka za ekstrudiranje kako bi zavareni razmak bio unutar 1-3 mm kako biste osigurali kvalitetu zavarivanja.
Oblik utora: Za cijevi s debelim stijenkama potrebno je usvojiti odgovarajući oblik utora (kao što je "X") kako bi se poboljšala ujednačena kvaliteta zagrijavanja i zavarivanja zavara.
4. Proces oblikovanja
Osigurajte točnu prilagodbu valjaka za oblikovanje, valjaka za vođenje, valjaka za istiskivanje i druge opreme kako biste dobili dobar oblik cijevi i točnost dimenzija.
5. Hladni postupak savijanja
Za visokofrekventno zavarene cijevi koje zahtijevaju hladno savijanje, kontrolirajte parametre postupka hladnog savijanja, kao što su kut savijanja i radijus savijanja, kako biste osigurali otpornost na savijanje cijevi i vijek trajanja.
6. Kvaliteta osoblja
Poslovne vještine: Ojačajte obuku proizvodnog osoblja kako biste svladali tijek procesa, rad opreme i točke kontrole kvalitete proizvodnje visokofrekventnih zavarenih cijevi.
Svijest o kvaliteti: Kultivirajte svijest o kvaliteti proizvodnog osoblja, navodeći ih da prepoznaju važnost kvalitete proizvoda i rade strogo u skladu sa standardima kontrole kvalitete.
