Uloga toplinske obrade je poboljšati učinak materijala čeličnih cijevi i preciznih čeličnih cijevi, eliminirati zaostala naprezanja i poboljšati performanse obrade rezanjem metala čeličnih cijevi. Prema različitim namjenama, proces toplinske obrade može se podijeliti u dvije kategorije: priprema toplinske obrade i završna toplinska obrada.
Svrha pripreme toplinske obrade je poboljšati učinak obrade, eliminirati unutarnji stres i pripremiti dobro tkivo zlatne faze za konačnu toplinsku obradu. Njegova tehnologija toplinske obrade uključuje žarenje, pozitivnu vatru, pravovremenost i prilagodbu kvalitete.
(1) Antukcija i pozitivna vatra
Antukcija i pozitivna vatra koriste se za grubu toplinsku obradu. Ugljični čelik i legirani čelik s udjelom ugljika većim od {{0}}.5%. Kako bi se smanjila njegova tvrdoća i lakše rezanje, često se koristi tretman žarenja; ugljik koji sadrži ugljični čelik i legirani čelik s manje od 0,5%, kako bi se izbjegao nož kada je tvrdoća preniska. I koristite tretman pozitivnom vatrom. Žarenje i baklja još uvijek mogu pročistiti zrna i jednolično ih organizirati za pripremu za buduću toplinsku obradu. Antukcija i vatra često se organiziraju nakon grube izrade, a prije grube obrade.
(2) Vremenska obrada
Vremenska obrada uglavnom se koristi za uklanjanje unutarnjeg naprezanja nastalog u gruboj proizvodnji i mehaničkoj obradi.
Kako bi se izbjeglo pretjerano radno opterećenje transporta, za dijelove s općom točnošću, može se dogovoriti jednom prije obrade za usavršavanje. Međutim, dijelove s većom točnošću (kao što je kutija kreveta za usporednu analizu, itd.) treba dvaput rasporediti ili proces obrade pravovremenosti dvaput ili nekoliko puta. Jednostavni dijelovi uglavnom nemaju pravovremenu obradu.
Osim lijevanja, za neke precizne dijelove (kao što su precizni vijci) sa slabom krutošću, kako bi se eliminirao unutarnji stres nastao u obradi, stabilizirala točnost obrade dijelova i često se dogovorila višestruka točnost između grube obrade i polu- precizna obrada. Neki dijelovi osi se obrađuju, a pravovremena obrada mora se organizirati nakon izravnog procesa u školi.
(3) Ponovno utvrđivanje
Podešavanje kvalitete znači da se nakon kaljenja provodi visokotemperaturni oporavak. Može dobiti ujednačeno i detaljno tkivo generirano kabelom za obnavljanje, koje je pripremljeno za naknadno kaljenje površine i propuštanje dušika. Stoga se podešavanje kvalitete može koristiti i kao priprema toplinske obrade.
Budući da su sveobuhvatna mehanička svojstva dijelova dobra, dijelovi koji zahtijevaju visoku tvrdoću i dijelove otporne na abraziju također se mogu koristiti kao završni postupak toplinske obrade.
