Proces proizvodnje
(1) Sirovine su čelični valjci, zavarena žica i lem. Prije ulaganja potrebno je proći stroga fizikalna i kemijska ispitivanja.
(2) Ponesite spajanje čelične glave i repa, jednostruku svilenu ili dvostruku žicu za ukopano lučno zavarivanje i upotrijebite automatsko podzemno zavarivanje za dopunu zavarivanja nakon umotavanja u čeličnu cijev.
(3) Prije oblikovanja, tkivo se čisti, reže i blanja, a površina se čisti i transportira po površini.
(4) Upotrijebite mjerač tlaka na električnoj priključnoj točki za kontrolu tlaka cilindra za ulje na obje strane transportera kako biste osigurali nesmetan transport čelika.
(5) Koristite vanjske ili unutarnje upravljačke valjke.
(6) Uređaj za kontrolu razmaka zavara koristi se kako bi se osiguralo da razmak zavara zadovoljava zahtjeve za zavarivanje. Promjer cijevi, veličina ruba pogreške i razmak zavara strogo su kontrolirani.
(7) Unutarnje zavarivanje i vanjsko zavarivanje zavareno je jednostrukim svilenim ili dvostrukim žičanim lukovima kako bi se dobila stabilna kvaliteta zavarivanja
(8) Zavareni šavovi provjeravaju se kontinuiranim ultrazvučnim automatskim ozljedama u mrežnim kontinuiranim ultrazvučnim ozljedama, osiguravajući da 100% spiralno zavarenih šavova nije oštećeno pokrivenost otkrivanja. Ako postoje nedostaci, automatski pozovite policiju i prskajte oznaku, proizvodni radnici prilagođavaju parametre procesa u bilo kojem trenutku kako bi na vrijeme uklonili nedostatke.
(9) Izrežite čeličnu cijev u jedan korijen pomoću stroja za rezanje zračnom plazmom.
(10) Nakon rezanja u jednu čeličnu cijev, svaka serija čeličnih cijevi mora provesti strogi prvi sustav inspekcije kako bi se provjerila mehanička svojstva, kemijske komponente, otopljeni uvjeti, kvaliteta površine čelične cijevi i pregled čelika cijevi. Tada se može službeno pustiti u proizvodnju.
(11) Postoje dijelovi kontinuiranih tragova sonde zvučnog vala na zavaru. Nakon ručnog ultrazvučnog i rendgenskog pregleda, ako postoje nedostaci, nakon popravka ne ispituje se ponovno dok se ne potvrdi da je kvar otklonjen.
(12) Cijev cijevi narezanih spojeva koja siječe zavareni šav i siječe spiralne zavarene šavove provjerava se rendgenskim televizorom ili snimanjem.
(13) Svaka čelična cijev se ispituje statičkim pritiskom vode, a pritisak se brtvi radijalnom brtvom. Ispitni tlak i vrijeme strogo su kontrolirani hidrauličkim mikroračunalnim uređajem za detekciju čeličnih cijevi. Testni parametar se automatski ispisuje.
(14) Obrada kraja cijevi, tako da je krajnja površina okomita, a oštri i tupi rubovi su točno kontrolirani.
Zanatsko umijeće
a. Tijekom procesa oblikovanja, čelična ploča je ujednačena, zaostalo naprezanje je malo, a površina nije izgrebana. Obradne spiralne čelične cijevi imaju veću fleksibilnost u veličini promjera i debljine stijenke, posebno u proizvodnji čeličnih cijevi s debelim stijenkama, posebice cijevi s debelim stijenkama malog i srednjeg kalibra, koje imaju druge tehnologije koje se ne mogu u usporedbi s prednostima koje mogu zadovoljiti korisnici. Više zahtjeva za specifikacije spiralnih čeličnih cijevi.
b. Usvajanjem naprednih dvostranih postupaka zavarivanja ukopanim lukom može se postići zavarivanje na lokaciji. Nije lako uzrokovati nedostatke kao što su pogrešni rubovi, pristranost zavarivanja i neprobojne šupljine, a lako je kontrolirati kvalitetu zavarivanja.
c. Izvršite 100%-tnu inspekciju kvalitete čeličnih cijevi, tako da je cijeli proces proizvodnje čeličnih cijevi učinkovito pregledan i nadgledan, a kvaliteta proizvoda učinkovito zajamčena.
d. Sva oprema cijele proizvodne linije ima funkcije povezivanja na računalni sustav prikupljanja podataka kako bi se ostvario prijenos podataka u stvarnom vremenu. Centralna kontrolna soba ima tehničke parametre u procesu proizvodnje.
