Znanja

Home/Znanja/Detalji

Proces proizvodnje cijevi za zavarivanje ravnog šava

Čelična cijev s ravnim šavom odnosi se na čeličnu cijev paralelnu sa smjerom duljine zavara i čelične cijevi. Obično se izrađuje od čeličnog pojasa ili čelične ploče kroz opremu za visokofrekventno taljenje s ravnim šavovima. Ovisno o proizvodnom procesu i upotrebi ravnih čeličnih cijevi, ravne čelične cijevi mogu se podijeliti u različite vrste, kao što su čelične cijevi za javno električno zavarivanje, tankostjedne cijevi za zavarivanje, cijevi za ulje za hlađenje transformatora itd. Osim toga, prema naknadnoj proizvodnji procesa i upotrebe, može se dalje podijeliti na cijevi za skele, cijevi za tekućinu, žičane čahure, potporne cijevi i cijevi za ograde.

1. Detektiv: Nakon što čelična ploča koja se koristi za izradu ravnih šavnih čeličnih cijevi velikog kalibra za elektrolučno zavarivanje uđe u proizvodnu liniju, prvo se izvodi ultrazvučna inspekcija punog pansiona.

2. Rub glodanja: Dvostrano glodanje na dva ruba čelične ploče koristi se za postizanje zahtjeva širine ploče, paralelno paralelno s paralelnom stranom ploče, i oblik nagiba.

3. Rub za prethodno savijanje: Koristite stroj za prethodno savijanje da izvršite prethodno savijanje ploče kako bi rub ploče imao zakrivljenu zakrivljenost.

1

4. Za kalupljenje: Prvo je prethodno zakrivljena čelična ploča prvo utisnuta na JCO stroju za kalupljenje, prešana više koraka za više koraka, prešana u J-oblik, a zatim je druga polovica čelične ploče također savijena na U obliku slova C, i konačno je formirana O-shaan Essence u obliku slova O

5. Prethodno zavarivanje: Zašijte ravne čelične cijevi za zavarivanje i koristite zavarivanje za zaštitu od plina (MAG) za kontinuirano zavarivanje.

6. Unutarnje zavarivanje: zavareno sa stupovima žice ukopanim elektrolučnim zavarivanjem (do četiri žice) na unutarnjoj strani ravne čelične cijevi.

7. Vanjsko zavarivanje: zavarena na vanjskoj strani šivano lučno zavarena čelična cijev s rascijepljenim zakrivljenim lukom.

8. Ultrazvučni pregled I: 100% pregled zavarenih šavova i varova na unutarnjoj i vanjskoj strani ravnih zavarenih čeličnih cijevi.

9. X-ray pregled I: 100% X-ray industrijski TV pregled zavara u unutarnjim i vanjskim zavarima, korištenjem sustava za obradu slike kako bi se osigurala osjetljivost detekcije.

10. Ekspanzija: čelična cijev s ravnim šavom za podzemno lučno zavarivanje proširena je cijelom dužinom kako bi se poboljšala veličina i točnost čelične cijevi i poboljšalo stanje raspodjele naprezanja u čeličnoj cijevi.

2

11. Hidrauličko ispitivanje: Čelična cijev nakon proširenja promjera na stroju za hidrauličko ispitivanje pregledava se kako bi se osiguralo da ispitni tlak čelične cijevi ispunjava standardne zahtjeve. Stroj ima funkciju automatskog snimanja i pohranjivanja.

12. Obrnuti rub: cijev koja završava cijev nakon pregleda je prošla kako bi se postigla veličina nagiba kraja cijevi.

13. Ultrazvučno ispitivanje II: Ponovno se provodi ultrazvučni pregled kako bi se provjerile greške koje ravne zavarene čelične cijevi mogu proizvesti nakon promjera i tlaka vode.

14. Rendgensko ispitivanje II: Na čeličnim cijevima nakon promjera i hidrauličkog ispitivanja obavljeni su rendgenski industrijski TV pregled i zavarivanje cijevi.

15. Ispitivanje magnetskog praha na strani cijevi: Ova inspekcija se izvodi kako bi se otkrili nedostaci na strani cijevi.

16. Zaštita od korozije i premazivanje: Kvalificirane čelične cijevi vrše zaštitu od korozije i premazivanje prema zahtjevima korisnika.