Tijekom vruće galvanizirajuće proizvodnje, sloj cinkovog oksida (prvenstveno ZnO) lebdi na površini kupke cinka i postupno se zgušnjava. Ako se ne ukloni, to može dovesti do neobrađenih crnih mrlja na pocinčanim čeličnim cijevima, što rezultira neispravnim proizvodima. Stoga operateri s galvanizacijom vrućih poticaja često istrljavaju cinkov oksid s površine kupke cinka. U procesima koji koriste cink klorid + amonijev klorid kao fluks, cink oksid se obično struši svakih pola sata. U procesima koji koriste klorovodičnu kiselinu kao fluks, cink oksid treba strugati svakih 5 do 6 minuta zbog veće brzine stvaranja cinkovog oksida. To je zato što prvi tok stvara manje cinkovog oksida, dok potonji stvara više.
Kod proizvodnje galvaniziranja vruće, stvaranje legure željeza-cink ili mogućnost pocinčane supstrat čelične cijevi zahtijeva čistu površinu bez slojeva željeznog oksida i drugih nečistoća. Stoga se tok koristi za zaštitu i čišćenje površine supstrata čelične cijevi s kiselinom od oksidacije atmosferskim kisikom. Jednom kada se čelična cijev uroni u kupku s cinkom, tok također pomaže rastjerati prljavštinu na površini kupke cinka, istovremeno stvarajući ostatak cinkovog oksida i fluksa. Kada je na ulazu čelične cijevi na površini za kupku s cinkovom cijevi prisutna velika količina cinkovog oksida, tok se prvo izgara. Čak i ako nije izgorjelo, ne može raširiti veliku količinu cinkovog oksida u cink kupki. Kao rezultat toga, supstrat cijevi od čistog željeznog čelika odmah je izložen zraku ili cink oksidu, a na površini se brzo formira oksidni sloj ili ostatak fluksa, što dovodi do netalvaniziranih crnih mrlja. Stoga je potrebno često struganje cinkovog oksida s površine kupelji cink kako bi se osiguralo da površina kupelji cinka na ulazu čelične cijevi uvijek održava metalni sjaj. Sve dok su prethodni procesi dobro izvedeni, postupak pocinčavanja može osigurati primjenu cinkovog sloja bez ungalvaniziranih područja zbog cinkovog oksida ili drugih čimbenika.
Međutim, pretjerano česta struganja također ima nedostatke. Struganje izlaže sjajnu metalnu površinu na kupci s cinkom, koja se, čistog metala i izložena visokim temperaturama, brzo kombinira s kisikom u zraku kako bi se stvorio cinkov oksid. Ako se aluminij doda u kupku s cinkom, može se proizvesti i aluminijski oksid (AL2O3). Stoga, što češće cinkov oksid se struši, to se stvara više cinkovog oksida, značajno povećavajući potrošnju i troškove cinka. Slijedom toga, iskusni operateri savladali su optimalnu frekvenciju struganja kroz praksu.
