Vruće pocinčane čelične cijevi proizvode se reakcijom rastaljenog metala sa željeznom podlogom kako bi se stvorio sloj legure, čime se spajaju podloga i premaz. Proces uključuje prvo dekapiranje čeličnih cijevi kako bi se uklonio željezni oksid s njihovih površina. Nakon luženja, cijevi se čiste u vodenoj otopini amonijevog klorida, cinkovog klorida ili mješavine oba, a zatim se stavljaju u kupku za vruće pocinčavanje.
Vruće pocinčavanje ima nekoliko prednosti, uključujući ravnomjeran premaz, snažno prianjanje i dug životni vijek. Supstrat od čelične cijevi prolazi složene fizikalne i kemijske reakcije s rastaljenom otopinom za pocinčavanje, što rezultira stvaranjem čvrsto strukturiranog sloja legure cinka i željeza otpornog na koroziju. Ovaj sloj legure neprimjetno se spaja sa slojem čistog cinka i podlogom od čelične cijevi, dajući visoku otpornost na koroziju.
Ujednačenost pocinčanog sloja: Uzorci čeličnih cijevi ne bi smjeli postati crveni (pobakrena boja) nakon kontinuiranog uranjanja u otopinu bakrenog sulfata pet puta.
Kvaliteta površine: Površina vruće pocinčanih čeličnih cijevi mora imati potpuni pocinčani sloj, bez nepremazanih crnih mrlja i mjehurića. Manja hrapavost i lokalizirani tumori cinka su prihvatljivi.
Težina pocinčanog sloja: Prema zahtjevima kupca, može se izmjeriti težina pocinčanog sloja na čeličnim cijevima, s prosječnom vrijednošću ne manjom od 500 g po kvadratnom metru. Težina svakog pojedinačnog uzorka ne smije biti manja od 480 g po kvadratnom metru.
