1. Odabir sirovina
Kvaliteta čelične trake: Odaberite visokokvalitetni čelik s niskim sadržajem nečistoće i niskim razinama elemenata poput sumpora i fosfora kako biste osigurali mehanička svojstva i otpornost na koroziju visokofrekventnih zavarenih cijevi.
Pakiranje i transport: Usvojite odgovarajuće metode pakiranja kako biste izbjegli oštećenje površine tijekom skladištenja i transporta.
Skladištenje: Izbjegavajte skladištenje na otvorenom.
2. Preciznost opreme i stabilnost
Preciznost opreme: Osigurajte da visokofrekventna zavarena oprema za proizvodnju cijevi ima veliku preciznost kako bi se jamčila točnost dimenzija i stabilnost oblika zavarenih cijevi.
Stabilnost opreme: Ojačajte održavanje opreme kako bi se smanjile stope kvara i osigurali stabilnost opreme tijekom dugoročnog rada.
Odabir opreme: Odaberite odgovarajuće modele i specifikacije opreme na temelju potrebe za proizvodnju kako bi se osiguralo da oprema može ispuniti proizvodne zahtjeve.
3. Postupak zavarivanja
Podešavanje parametara zavarivanja: Razumno prilagodite parametre kao što su frekvencija, snaga, struja i brzina zavarivanja visokofrekventnog zavarivačkog stroja na temelju faktora kao što su materijal, specifikacije i debljina stijenke cijevi kako bi se osigurala kvaliteta zavara.
Položaj indukcijske zavojnice i uređaja za impedanciju: indukcijsku zavojnicu treba postaviti na istu središnju liniju kao i čelična cijev, održavajući odgovarajuću udaljenost od površine cijevi; Uređaj impedancije treba staviti u odjeljak grijanja u obliku slova V, s površinom poprečnog presjeka ne manje od 70% površine poprečnog presjeka čelične cijevi unutarnjeg promjera kako bi se osiguralo stvaranje elektromagnetskog indukcijskog kruga i koncentracije topline struje.
Kontrola zavarivanja: Podesite količinu ekstruzije valjka za stisak da biste kontrolirali jaz zavarivanja unutar 1-3 mm, osiguravajući kvalitetu zavarivanja zavarivanja.
Oblik utora: Za cijevi s debelim zidom, za poboljšanje ujednačene kvalitete grijanja i zavarivanja zavarivanja treba koristiti odgovarajući oblik utora (poput "X" oblika).
4. Postupak formiranja
Osigurajte da je podešavanje opreme poput formiranja valjaka, valjka s valjcima i valjka točno za postizanje dobrog oblika i dimenzionalne točnosti čeličnih cijevi.
5. postupak hladnog savijanja
Za visokofrekventne zavarene cijevi koje zahtijevaju hladno savijanje, kontrolu parametara procesa hladnog savijanja, poput kuta savijanja i polumjera savijanja, kako bi se osigurao otpor savijanja i radni vijek cijevi.
6. Kvaliteta osoblja
Radne vještine: Ojačajte obuku vještina proizvodnog osoblja kako bi im omogućili savladavanje procesa protoka, rada opreme i kontrolnih točaka kvalitete visokofrekventne zavarene proizvodnje cijevi.
Osvješćivanje kvalitete: Uzgajajte svjesnost kvalitete proizvodnog osoblja, što ih čini svjesnim o važnosti kvalitete proizvoda i djeluju strogo u skladu sa standardima kontrole kvalitete.
