Šljaka od zavarivanja čeličnih cijevi je ostatak koji ostaje unutar zavara. U teoretskoj analizi, glavni razlozi za automatsko zavarivanje ukopanih lukova uglavnom su sljedeće 3 točke: ① Postoji mnogo raznih predmeta u sirovinama (uključujući osnovni materijal, žice za zavarivanje , i zavare);③ Odabrani parametri procesa zavarivanja nisu odgovarajući, što ne pogoduje pojavi troske.
Na temelju proizvodnih karakteristika ravnih spojeva ukopanih lučno zavarenih čeličnih cijevi, može se isključiti razlog za čišćenje šavova radi stvaranja troske kada sloj nije očišćen kada sloj nije čist.
Što se tiče sirovina, postoji mnogo raznih predmeta, a zavareni šavovi stvaraju ostatke. Nakon ispitivanja prije zavarivanja matičnog materijala, nove žice za zavarivanje i zavarivanja itd. Stvari nisu glavni uzroci troske.
Stoga je glavni razlog stezanja žice za taljenje debelih stijenki kod zavarivanja ukopanim lukom ravnih zidova neodgovarajući odabrani parametri procesa zavarivanja. Parametri procesa zavarivanja cijevi zavarenih pod podzemnim lukom s debelim zidnim šavovima uglavnom su: energija linije, struja zavarivanja, napon zavarivanja, brzina zavarivanja, razmak žice za zavarivanje, veličina nagiba itd.
U dubinskoj analizi s aspekta metalurgije zavarivanja, možemo vidjeti da je uzrok što linija za spajanje zavarivačkog šava proizvodi stezaljke taljenja preniska temperatura linije taljenja, tako da se tekuća troska prekasno istaloži. Niska ili brzina hlađenja.
Metoda gledanja dugačke čelične cijevi za rezanje ravnog šava je rezanje qi. Qi rezanje je korištenje topline generirane izgaranjem kisika i acetilena kako bi se izrezani metal rastalio na željeznoj talozi proizvedenoj na visokoj temperaturi. Čelična cijev s ravnim šavom je odrezana.
Učinkovitost ravnih čeličnih cijevi s plinskim rezanjem je visoka, a rad reza je relativno uredan, ali će sloj oksidnog filma biti pričvršćen na površinu reza. Potrebno ga je ukloniti prije zavarivanja. Tijekom instalacije od ravnih čeličnih cijevi često se koriste razne ravne čelične cijevi, čelični limovi i profili s većim promjerom cijevi za rezanje zraka.
Alat za rezanje zraka za rezanje ravnih čeličnih cijevi podijeljen je u dvije vrste: tip pucanja i usisavanja i drugi tipovi tlaka u skladu s različitim tlakom acetilena. Kisik za rezanje plinom dovodi se iz cilindra kisika, a acetilen se dovodi plinom acetilenom cilindar ili acetilenski generator.
Zbog opasnosti od rezanja Qi-ja, potrebno je strogo pridržavati se radnih propisa pri rezanju šivane čelične cijevi metodama rezanja plinom:
1. Bez obzira okreće li se ravna čelična cijev ili fiksira usta, treba je držati okomito na površini čelične cijevi s ravnim šavom. Nakon rezanja, usta se postupno naginju prema naprijed do linije reza točke reza pod kutom od 70 stupnjeva -80 stupnjeva.
2. Kada plinsko rezanje pričvršćuje čelične cijevi s ravnim šavom, općenito počinje s donjim dijelom ravne čelične cijevi.
3. Odabir otvora za rezanje i tlaka kisika povezan je s debljinom ravnih čeličnih cijevi, koje se mogu odabrati prema stvarnoj situaciji.
4. Razmak između površine usta i ravne čelične cijevi treba odrediti prema duljini plamena za predgrijavanje i debljini ravne čelične cijevi s ravnim šavom. Općenito, preporučljivo je da bude 3--5 mm na kraju srca plamena.
5. Nakon što je čelična cijev s ravnim šavom odrezana, nanosi se oksidativni ostatak željeza na rez noža ili ručnog brusnog kotača kako bi postala glatka i čista.
6. Na kraju plinskog rezanja treba brzo zatvoriti ventil za kisik za rezanje i ventil za predgrijavanje acetilenskog ventila za kisik.
