Razlozi za česte pojave nedostatka galvanizacije unutar i na krajevima pocinčanih čeličnih cijevi

Čelične cijevi su pocinčane komponente sa značajnom razlikom u omjeru duljine i promjera. Konkretno, unutarnje stijenke čeličnih cijevi također zahtijevaju presvlaku cinkom, a uvjeti unutra mnogo su teži od onih na vanjskoj površini. To je zato što se tijekom tretmana luženjem unutarnja stijenka ne može dekapirati tako temeljito kao vanjska stijenka, ostavljajući za sobom kamenac oksida, što može dovesti do izostanka galvanizacije. Čak i ako je s unutarnje stijenke sav kamenac oksida uklonjen dekapiranjem, poput vanjske stijenke, još uvijek postoji mogućnost da se soli željeza zalijepe za stijenku cijevi, što se ne može očistiti ili isprati tako lako kao vanjska stijenka, što također rezultira propuštena mjesta galvanizacije. Kada se za sušenje čeličnih cijevi koristi sušilica za sušenje, unutarnja vlaga će pri zagrijavanju izlaziti prema krajevima. Zbog bržeg odvođenja topline na krajevima čeličnih cijevi, temperatura je niža, što olakšava kondenzaciju vlage, razrjeđujući primijenjeno otapalo. U isto vrijeme, uranjanje s vlagom u kupku cinka može izazvati "eksploziju" i oštetiti otapalo, što dovodi do izostanka galvanizacije. Prilikom uranjanja u cink najprije se uroni jedan kraj čelične cijevi, a zatim se nagib čelične cijevi postupno smanjuje dok se potpuno ne uroni vodoravno u kupku cinka. Ova metoda rada omogućuje glatko ispuštanje cinkovog pepela i vlage unutar provrta čelične cijevi. Ako je kut nagiba mali i oba kraja čelične cijevi su istovremeno uronjena u kupku cinka, pepeo cinka i vlaga unutar čelične cijevi ne mogu se ispustiti, što može lako zagorjeti ili razrijediti otapalo i uzrokovati "eksploziju", što rezultira propuštena mjesta galvanizacije. Fenomeni kao što je kotrljanje čelične cijevi po površini kupelji cinka također mogu dovesti do mogućnosti propuštenih mjesta galvanizacije u sredini.