Trenutno su antikorozivne čelične cijevi među najčešće korištenim čeličnim cijevima, uključujući ali ne ograničavajući se na 3PE antikorozivne čelične cijevi, TEPE antikorozivne čelične cijevi i antikorozivne čelične cijevi od epoksi smole. Dakle, koje mjere opreza treba poduzeti tijekom izgradnje antikorozivnih čeličnih cijevi?
Tehnologija prskanja za 3PE antikorozivne čelične cijevi
Trenutačno, većina domaćih 3PE tehnologija za proizvodnju antikorozivnih čeličnih cijevi koristi proizvodni proces "prskanja epoksidnim prahom, bočne ekstruzije ljepila i polietilena i namotavanja". Ova metoda eliminira potrebu za valjanjem, budući da tehnika raspršivanja prahom i elektrostatskim toplinskim raspršivanjem rješava problem tankih premaza na zavarenim šavovima čeličnih cijevi spiralne strukture. Također štedi na mehaničkoj opremi kao što su plastični ekstruderi na proizvodnoj liniji, smanjujući potrošnju energije.
Specifični koraci konstrukcije: Čelična cijev, nakon pjeskarenja radi uklanjanja hrđe, zagrijava se na umjerenu temperaturu od 210 do 220 stupnjeva, gdje epoksidni prah ostaje u rastaljenom stanju. Ljepilo i PE se pomoću ekstrudera istiskuju u tanke listove i raspršuju na čeličnu cijev, koja se zatim izravnava valjkom. Epoksidni prah je u obliku praha, dok su ljepilo i PE u obliku granula, što zahtijeva elektrostatsko raspršivanje i plastificiranje ekstruzijom.
Bojanje konstrukcije za antikorozivne čelične cijevi od epoksidne smole
Antikorozivna boja za emajl od ugljenog katrana vrsta je antikorozivnog materijala koji se nanosi vrućim putem, prvenstveno sastavljen od katrana, ulja za pranje i asfalta, s aditivima kao pomoćnim materijalima. Može se pohvaliti jakim prianjanjem, niskim upijanjem vode, dobrom izolacijom, otpornošću na bakterijsku koroziju, prodiranje kroz korijenje biljaka, otapanje u nafti i njezinim proizvodima, naprezanje tla, katodno odvajanje i dug životni vijek. Stoga je pogodan za antikorozivnu zaštitu raznih podzemnih cjevovoda.
Međutim, tijekom procesa bojanja čeličnih antikorozivnih cijevi epoksidnom smolom, potrebno je prvo otvoriti bubanj od debelog papira, izvaditi čvrsti završni sloj i razbiti ga u male komadiće. Nakon zagrijavanja i otapanja završni premaz treba staviti u posudu s mješalicom kako bi se izbjegla kontaminacija. Koristite zatvoreni grijač za polagano i ravnomjerno zagrijavanje kako biste spriječili izravan kontakt između završnog sloja i izvora plamena.
Sigurnosne mjere tijekom konstrukcije antikorozivne čelične cijevi
Proces prskanja stvara visoko raspršenu maglu boje i isparljiva otapala. Fine čestice u spreju ili plastičnoj presvlaci mogu se lako udahnuti u pluća, što predstavlja opasnost za ljudsko zdravlje. Osim toga, može uzrokovati nelagodu, glavobolju, vrtoglavicu, mučninu, povraćanje, gubitak apetita i nepažnju, potencijalno uzrokujući različite stupnjeve toksičnosti za dišni, krvožilni, probavni i reproduktivni sustav.
Stoga je potrebno poduzeti sigurnosne mjere tijekom izgradnje antikorozivnih čeličnih cijevi, poput nošenja zaštitnih naočala, plinskih maski ili respiratora s dugom cijevi. Prikladne kemijske zaštitne rukavice mogu učinkovito zaštititi ruke od ozljeda uzrokovanih raspršivačima ili drugim tekućinama.
