Čvrstoća spiralne cijevi općenito je veća od čvrstoće zavarene cijevi s ravnim šavom. Može koristiti zavarenu cijev s većim promjerom materijala gredice, a također može koristiti istu širinu za proizvodnju cijevi s različitim zavarenim cijevima s različitim cijevima za proizvodnju gredica. Međutim, u usporedbi s istom duljinom iste duljine, duljina zavara se povećava za 30 ~ 100%, a brzina proizvodnje je niža. Stoga je većina zavarenih cijevi manjeg kalibra zavarena ravnim šavovima, a većina zavarenih cijevi velikog kalibra uglavnom je spiralno zavarena. Proizvođač spiralnih čeličnih cijevi velikog promjera, dva ruba spiralne čelične cijevi zagrijana su na temperaturu zavarivanja. Pod valjkom za stiskanje prodrla su i kristalizirala obična metalna zrnca i na kraju čvrsti zavareni spoj.
Ako je tlak premali, broj uobičajenih kristala je mali, intenzitet metala zavara se smanjuje i on će puknuti nakon sile; ako je tlak prevelik, metal u stanju taljenja će biti istisnut iz zavara, što će ne samo smanjiti intenzitet zavara, također će proizvesti veliki broj unutarnjih i vanjskih neravnina, pa čak i nedostataka kao što su zavareni šavovi.
Impedancija je posebna magnetska šipka za spiralnu čeličnu cijev. Poprečna površina impedancije obično ne bi trebala biti manja od 70% površine presjeka unutarnjeg promjera čelične cijevi. Da bi se proizveo učinak susjedstva, vrtložni toplinski set je blizu ruba zavarenog šava cjevovoda, tako da da se rub gredice cijevi zagrije na temperaturu zavarivanja. Impedancija se žicom uvlači u cijev, a njen srčani položaj treba biti relativno fiksiran u položaju u blizini steznog valjka. Tijekom prtljažnika, zbog trljanja cijevi, uređaj za impedanciju bio je trenje o unutarnju stijenku cijevi.
Spiralna čelična cijev velikog kalibra često se mijenja.
(1) Sirovine su čelični valjci, zavarene žice i lem. Prije ulaganja moraju se proći stroga fizikalna i kemijska ispitivanja.
(2) Ponesite spajanje čelične glave i repa, jednostruku svilenu ili dvostruku žicu za ukopano lučno zavarivanje i upotrijebite automatsko podzemno zavarivanje za dopunu zavarivanja nakon umotavanja u čeličnu cijev.
(3) Prije oblikovanja, tkivo se čisti, reže i blanja, a površina se čisti i transportira po površini.
(4) Upotrijebite mjerač tlaka na električnoj priključnoj točki za kontrolu tlaka cilindra za ulje s obje strane transportera kako biste osigurali nesmetan transport čelika.
(5) Koristite vanjske ili unutarnje upravljačke valjke.
(6) Uređaj za kontrolu razmaka zavara koristi se kako bi se osiguralo da razmak zavara zadovoljava zahtjeve za zavarivanje. Promjer cijevi, veličina ruba pogreške i razmak zavara strogo su kontrolirani.
(7) Unutarnje i vanjsko zavarivanje koriste se u stroju za zavarivanje Lincoln Sjedinjenih Američkih Država za jednostruko ili dvostruko elektrolučno zavarivanje kako bi se dobila stabilna specifikacija zavarivanja.
(8) Zavareni zavareni šavovi provjeravaju se kontinuiranim ultrazvučnim automatskim ozljedama na mreži kako bi se osigurala pokrivenost spiralnog zavara nedestruktivnom detekcijom. Ako postoje nedostaci, automatski pozovite policiju i prskajte oznaku, proizvodni radnici prilagođavaju parametre procesa na bilo kada kako bi se nedostaci otklonili na vrijeme.
Prednosti spiralnih čeličnih cijevi s debelim zidom, jaki oksidni film na površini čeličnih cijevi s debelim zidom čini svu kvalitetu vode od nehrđajućeg čelika, uključujući meku vodu, izvrsnu otpornost na koroziju. Izvedba ekstrakcije.
