1. Analiza kemijskog sastava
Kemijski sastav visokofrekventno zavarenih čeličnih cijevi ima značajan utjecaj na njihovu izvedbu, stoga je neophodna analiza kemijskog sastava. To se obično provodi kemijskom analizom ili metodama instrumentalne analize, kao što su infracrveni CS analizatori i spektrometri s izravnim očitavanjem, za analizu sadržaja elemenata kao što su C, S, Si, Mn, P, Cr, Mo, Ni itd., u čeličnim cijevima.
2. Provjera geometrijskih dimenzija i oblika
Provjera debljine stjenke: Alati kao što su mikrometri i mjerači debljine koriste se za mjerenje debljine stjenke čeličnih cijevi, osiguravajući da su unutar navedenog raspona tolerancije.
Provjera vanjskog promjera i ovalnosti: alati kao što su pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična mjerila i prstenasta mjerila koriste se za mjerenje vanjskog promjera i ovalnosti čeličnih cijevi, procjenjujući njihovu točnost geometrijskih dimenzija.
Provjera duljine: Čelične trake i drugi alati koriste se za mjerenje duljine čeličnih cijevi, osiguravajući da ispunjavaju zahtjeve za fiksne ili višestruke duljine.
Provjera savijanja: Alati kao što su ravnala, libele i mjerači koriste se za mjerenje savijanja po metru i ukupnog savijanja čeličnih cijevi, jamčeći njihovu ravnost.
Provjera kuta skošenja čeone strane i tupog ruba: Mjerači kuta i čeljusti koriste se za provjeru kuta skošenja i dimenzija tupog ruba krajeva čelične cijevi, čime se osigurava ispunjavanje zahtjeva za zavarivanje.
3. Testovi fizičke izvedbe
Ispitivanja mehaničkih svojstava: Ovo uključuje ispitivanja spljoštenosti, ispitivanja proširenja, ispitivanja savijanja i ispitivanja tvrdoće, koja se koriste za procjenu pokazatelja mehaničkih svojstava kao što su vlačna čvrstoća, granica tečenja i istezanje čeličnih cijevi.
Hidraulička ili pneumatska ispitivanja: Hidraulička ili pneumatska ispitivanja provode se na čeličnim cijevima kako bi se provjerila njihova zrakonepropusnost i čvrstoća zavara. Ovo je važan korak u osiguravanju da čelične cijevi mogu izdržati određeni unutarnji tlak tijekom uporabe.
4. Ispitivanje bez razaranja
Ultrazvučno ispitivanje: Ultrazvučno ispitivanje provodi se na unutarnjim i vanjskim zavarima i osnovnom metalu s obje strane zavara čeličnih cijevi kako bi se otkrili potencijalni nedostaci kao što su pukotine i uključci troske.
Rendgenska inspekcija: Industrijska televizijska inspekcija X-zrakama provodi se na unutarnjim i vanjskim zavarima čeličnih cijevi, korištenjem sustava za obradu slike kako bi se osigurala osjetljivost u otkrivanju nedostataka i dodatno potvrdila kvaliteta zavara.
Ispitivanje vrtložnim strujama: U nekim slučajevima, ispitivanje vrtložnim strujama može se koristiti kao alternativa hidrauličkom ispitivanju za otkrivanje nedostataka na i blizu površine čeličnih cijevi.
5. Ostali testovi
Ispitivanje širenjem: Ispitivanje širenjem provodi se na elektrolučno zavarenim čeličnim cijevima s ravnim šavovima kako bi se poboljšala točnost njihovih dimenzija i poboljšala raspodjela unutarnjih naprezanja unutar cijevi.
Inspekcija krajeva cijevi magnetskim česticama: Inspekcija magnetskim česticama izvodi se na krajevima čeličnih cijevi kako bi se otkrili potencijalni nedostaci kao što su pukotine.
