Proces proizvodnje općih bešavnih čeličnih cijevi može se podijeliti u dvije vrste: hladno valjane i toplo valjane. Vruće valjani, kao što ime sugerira, temperatura valjanih dijelova je visoka, tako da je otpor deformacije mali, što može postići veliku deformaciju. Uzmimo valjanje čelične ploče kao primjer. Općenito, debljina odljevka je oko 230 mm, a nakon valjanja i rafiniranog valjanja, konačna debljina je 1 ~ 20 mm. U isto vrijeme, budući da je omjer širine čelične ploče mali, zahtjevi za veličinom i točnošću su relativno niski, nije lako pojaviti problem u obliku ploče, uglavnom za kontrolu konveksnosti.
Vruće valjana bešavna čelična cijev: Vruće valjanje je relativno u odnosu na hladno valjanje. Hladno valjanje se valja ispod temperature kristalizacije, a toplo valjanje se valja iznad temperature kristalizacije.
prednost
Može uništiti organizaciju lijevanja čeličnih ingota, pročistiti zrna čelika i eliminirati nedostatke mikrotrakaste organizacije, tako da je čelično tkivo gusto i mehanička izvedba poboljšana. Ovo poboljšanje se uglavnom ogleda u smjeru kotrljanja. Kao rezultat toga, čelik više nije isti kao isti spol; mjehurići, pukotine i labavi mjehurići zraka nastali tijekom izlijevanja. Također se može zavarivati pod visokom temperaturom i pritiskom.
nedostatak
Nakon vrućeg valjanja, nemetalni mješoviti materijali unutar čelika (uglavnom sulfidi i oksidi, te silikat) se prešaju u tanke kriške, te se javlja slojeviti (sendvič) fenomen. Hijerarhija čini izvedbu čelika u debljini debljine, a moguće je kidanje sloja pri skupljanju zavara. Zavareni šavovi uzrokovani lokalnim naprezanjem često dostižu nekoliko puta veću deformaciju granice razvlačenja, koja je mnogo veća od deformacije uzrokovane opterećenjem.
Bešavna čelična cijev je čelična cijev bez zavarenih spojeva izrađena metodama tople obrade kao što je perforacija vrućim valjanjem. Ako je potrebno, cijev se nakon toplinske obrade također može dodatno obraditi do traženog oblika, veličine i izvedbe. Trenutno su bešavne čelične cijevi (DN15-600) najčešće korištene cijevi u uređajima za petrokemijsku proizvodnju.
Zbog različitih proizvodnih procesa dijeli se na dvije vrste: toplo valjane (prešane) bešavne čelične cijevi i hladno valjane (valjane) bešavne čelične cijevi. Hladno izvučena (valjana) cijev se dijeli na dvije vrste: kružna cijev i strana cijev.
a. Pregled procesa izrade
Vruće valjana (cijeđenje bešavne čelične cijevi): okrugla cijev → grijanje → perforacija → koso valjanje s tri valjka, kontinuirano valjanje ili cijeđenje → dezertiranje → fiksni promjer (ili redukcijski promjer) → hlađenje → ravno → tlak vode → tlak vode Ispitivanje ( odnosno otkrivanje) → označiti → ući u skladište.
Hladno vučena (valjana) bešavna čelična cijev: okrugla cijev → grijanje → perforacija → zaglavljenje → žarenje → dekapiranje → nauljivanje (pobakrenje) → višestruki prolazi hladnog izvlačenja (hladno valjanje) → gredica cijevi → toplinska obrada → ravnanje → ispitivanje tlakom vode (otkrivanje kvara) → označavanje → skladištenje.
