Čvrstoća spiralne cijevi općenito je veća od čvrstoće zavarene cijevi s ravnim šavom. Može koristiti zavarenu cijev s većim promjerom materijala gredice, a također može koristiti istu širinu za proizvodnju cijevi s različitim zavarenim cijevima s različitim cijevima za proizvodnju gredica. Međutim, u usporedbi s istom duljinom iste duljine, duljina zavara se povećava za 30 ~ 100%, a brzina proizvodnje je manja. Stoga je većina šavnih cijevi manjeg kalibra zavarena ravnim šavovima, a većina šavnih cijevi velikog kalibra uglavnom je spiralno zavarena.
1. Prava čelična cijev za visokofrekventno zavarivanje
Princip visokofrekventnog zavarivanja: nakon što se toplo valjana kovrčava ploča oblikuje oblikovanjem, učinak skupljanja kože i susjedni učinak visokofrekventne struje koriste se za zagrijavanje rubova gredice cijevi, a zavarivanje pod pritiskom izvodi se pod djelovanjem stiskalni valjak za postizanje proizvodnje čeličnih cijevi.
Karakteristike visokofrekventno zavarenih čeličnih cijevi: Unutarnji i vanjski zavari ERW zavarenih cijevi strugaju se do matičnog materijala. Geometrijska veličina je visoka, koncentričnost je visoka, debljina stijenke je ujednačena, zavarivanje je ujednačeno nakon toplinske obrade topline, a bešavna čelična cijev je visoka kao bešavna čelična cijev. Sposobnost protiv stiskanja.
2. Spiralni kut zavarivanja spiralne cijevi za zavarivanje općenito je 50-75 stupnjeva, što znači da je sintetičko naprezanje na spiralnom zavaru 60-85% od glavnog naprezanja ravnog šava. To znači da spiralna cijev može biti manja od stijenke zavarenih cijevi s ravnim šavom pri istom radnom tlaku. Ova značajka ne samo da smanjuje troškove proizvodnje, već također smanjuje potrošnju energije i zagađenje okoliša. Osim toga, spiralna čelična cijev također ima prednosti visoke učinkovitosti proizvodnje, niske cijene i fleksibilnih specifikacija, tako da je naširoko korištena u mnogim područjima.
