Zavarivanje i rezanje strukture spiralne čelične cijevi u primjeni spiralnih čeličnih cijevi je neizbježno. Zbog karakteristika same spiralne čelične cijevi, ona ima svoju posebnost od zavarivanja i rezanja spiralne čelične cijevi u usporedbi s uobičajenim ugljičnim čelikom, a vjerojatnije je da će proizvesti različite nedostatke u zavarenom spoju i području toplinskog utjecaja ( ZUT). U sljedećim aspektima, visokotemperaturne pukotine se ovdje nazivaju visokotemperaturnim pukotinama koje se odnose na pukotine povezane sa zavarivanjem. Visokotemperaturne pukotine mogu se grubo podijeliti na koagulacijske pukotine, mikropukotine, pukotine i pukotine ponovnog zagrijavanja u HAZ-u (područje toplinskog utjecaja).
Niskotemperaturne pukotine ponekad se javljaju u niskotemperaturnim pukotinama spiralne čelične cijevi. Glavni razlog za to je stupanj ograničenja difuzije vodika, zavarivačkih spojeva i otvrdnućeg tkiva u njemu, tako da je rješenje uglavnom smanjiti difuziju vodika tijekom zavarivanja, pravilno predgrijati i nakon toplinske obrade zavarivanja, te smanjiti ograničenja.

Žilavost zavarenog spoja je osjetljiva na visoke temperature pukotina u spiralnoj čeličnoj cijevi. Što se tiče dizajna komponenti, obično ima 5%-10% ferita. Međutim, prisutnost ovih ferita dovela je do smanjenja žilavosti na niskim temperaturama.
Kada se spiralna čelična cijev zavari, austrijski volumen u području zavarenog spoja se smanjuje i utječe na žilavost. Osim toga, nakon porasta željeza, njegova žilava vrijednost značajno opada. Razlog zašto je dokazano da je žilavost zavarenog spoja nehrđajućeg čelika visoke čistoće značajno smanjena miješanim ugljikom, dušikom i kisikom.
Sadržaj oksida u nekim čeličnim zavarenim spojevima povećao je vrstu oksida pomiješanu sa stečenim, a ti razni materijali postali su način smanjenja žilavosti. Neki čelik je zato što je zrak umiješan u zaštitni plin, a sadržaj dušika u kojem se povećava pločasti CR2N na površini matrice {100}, a supstrat teško i žilavost se smanjuje.

Krtost σ faze: Ao Shi nehrđajući čelik, nehrđajući čelik od željeza i bipolarni čelik skloni su hrskavosti σ faze. Zbog faze od nekoliko postotaka organizacije žilavost se znatno smanjila. "Faza se općenito taloži u rasponu od 600-900 stupnjeva C, posebno na oko 75 stupnjeva C. Najizraženije mjere za prevenciju" treba smanjiti što je više moguće u Ao-ovom nehrđajućem čeliku.
Hrskava od 475 stupnjeva, kada se temperatura od 475 stupnjeva C (370-540 stupnjeva C) održava dulje vrijeme, FE -CR legura se razgrađuje u nisku koncentraciju kroma - čvrstu otopinu s niskom koncentracijom kroma. Kada je koncentracija kroma u čvrstoj otopini veća od 75%, deformacija se mijenja iz deformacije klizanja u dvostruku deformaciju, koja se javlja pri lomljivosti od 475 stupnjeva C.




