1. Detektiv: Nakon što čelična ploča koja se koristi za izradu ravnih šavnih čeličnih cijevi velikog kalibra za elektrolučno zavarivanje uđe u proizvodnu liniju, prvo se izvodi ultrazvučna inspekcija punog pansiona.
2. Rub glodanja: Dvostrano glodanje na dva ruba čelične ploče koristi se za postizanje zahtjeva širine ploče, paralelne paralelne s paralelnom stranom ploče, i oblika nagiba.
3. Rub za prethodno savijanje: Koristite stroj za prethodno savijanje da izvršite prethodno savijanje ploče kako bi rub ploče imao zakrivljenu zakrivljenost.
4. Za kalupljenje: Prvo je prethodno zakrivljena čelična ploča prvo utisnuta na JCO stroju za kalupljenje, prešana više koraka za više koraka, prešana u J-oblik, a zatim je druga polovica čelične ploče također savijena na U obliku slova C, i konačno je formirana O-shaan Essence u obliku slova O
5. Prethodno zavarivanje: Zašijte ravne čelične cijevi za zavarivanje i koristite zavarivanje za zaštitu od plina (MAG) za kontinuirano zavarivanje.
6. Unutarnje zavarivanje: zavareno sa stupovima žice ukopanim elektrolučnim zavarivanjem (do četiri žice) na unutarnjoj strani ravne čelične cijevi.
7. Vanjsko zavarivanje: zavarena na vanjskoj strani šivano lučno zavarena čelična cijev s rascijepljenim zakrivljenim lukom.
8. Ultrazvučni pregled I: 100% pregled zavarenih šavova zasuna i zavara na unutarnjoj i vanjskoj strani čeličnih cijevi s ravnim šavovima.
9. X-ray pregled I: 100% X-ray industrijski TV pregled zavara u unutarnjim i vanjskim zavarima, korištenjem sustava za obradu slike kako bi se osigurala osjetljivost detekcije.
10. Proširenje: čelična cijev s ravnim šavom za ukopano lučno zavarivanje proširena je cijelom dužinom kako bi se poboljšala veličina i točnost čelične cijevi i poboljšalo stanje raspodjele naprezanja u čeličnoj cijevi.
11. Hidrauličko ispitivanje: Čelična cijev nakon proširenja promjera na stroju za hidrauličko ispitivanje pregledava se kako bi se osiguralo da ispitni tlak čelične cijevi ispunjava standardne zahtjeve. Stroj ima funkciju automatskog snimanja i pohranjivanja.
12. Obrnuti rub: cijev koja završava cijev nakon pregleda je prošla kako bi se postigla veličina nagiba kraja cijevi.
13. Ultrazvučno ispitivanje II: Ponovno se provodi ultrazvučni pregled kako bi se provjerile greške koje ravne zavarene čelične cijevi mogu proizvesti nakon promjera i tlaka vode.
14. X-zraka II.: Rentgenska industrijska TV kontrola i film za zavarene cijevi izvedeni su na čeličnim cijevima nakon promjera i hidrauličkog ispitivanja.
15. Ispitivanje magnetskog praha na strani cijevi: Ova inspekcija se izvodi kako bi se otkrili nedostaci na strani cijevi.
16. Antikorozija i premazivanje: Kvalificirane čelične cijevi izvode antikorozivnu zaštitu i premazivanje prema zahtjevima korisnika.
Odricanje od odgovornosti: Slikovni materijali i sadržaji su s interneta
