Spiralna cijev se također naziva spiralna čelična cijev ili spiralna cijev. Umotava se u cijevnu deku pod kutom spiralne linije (koja se naziva kut kalupa) čeličnog ili niskolegiranog čeličnog remena na određenoj spiralnoj žici, a zatim se zavari šav cijevi, može proizvesti velike čelične cijevi s uskim čelik čelik.
koristiti:
Spiralna cijev se uglavnom koristi za transportni cjevovod za naftu i prirodni plin, a njene specifikacije su predstavljene vanjskim promjerom*debljinom stijenke. Ako spiralna cijev ima jednostrano zavarivanje i dvostrano zavarivanje, zavarena cijev treba osigurati hidrauličko ispitivanje, vlačnu čvrstoću zavara i performanse hladnog savijanja.
Proces proizvodnje:
(1) Sirovine su čelični valjci, zavarena žica i lem. Prije ulaganja potrebno je proći stroga fizikalna i kemijska ispitivanja.
(2) Okretanje s čeličnom glavom i repovima, korištenje jednostruke svilene ili dvostruke žice za zavarivanje ukopanim lukom i korištenje automatskog zavarivanja ukopanim lukom za dopunu zavarivanja nakon valjanja u čelične cijevi.
(3) Prije oblikovanja tkivo se čisti, reže i blanja, a površina se čisti i transportira po površini.
(4) Upotrijebite mjerač tlaka na električnoj priključnoj točki za kontrolu tlaka cilindra za ulje s obje strane transportera kako biste osigurali nesmetan transport čelika.
(5) Vanjska kontrola ili unutarnja kontrola tipa valjka.
(6) Uređaj za kontrolu razmaka zavara koristi se kako bi se osiguralo da razmak zavara zadovoljava zahtjeve za zavarivanje. Promjer cijevi, veličina ruba pogreške i razmak zavara strogo su kontrolirani.
(7) Unutarnje i vanjsko zavarivanje koriste se u stroju za zavarivanje Lincoln Sjedinjenih Američkih Država za jednostruko ili dvostruko elektrolučno zavarivanje kako bi se dobila stabilna specifikacija zavarivanja.
(8) Zavareni šavovi provjeravaju se kontinuiranim ultrazvučnim automatskim ozljedama u mrežnim kontinuiranim ultrazvučnim ozljedama, osiguravajući da 100% spiralno zavarenih šavova nije oštećeno pokrivenost otkrivanja. Ako postoje nedostaci, automatski pozovite policiju i prskajte oznaku, proizvodni radnici prilagođavaju parametre procesa u bilo kojem trenutku kako bi na vrijeme uklonili nedostatke.
(9) Izrežite čeličnu cijev u jedan korijen pomoću stroja za rezanje zračnom plazmom.
(10) Nakon rezanja u jednu čeličnu cijev, svaka serija čeličnih cijevi mora provesti strogi prvi sustav inspekcije kako bi se provjerila mehanička svojstva, kemijski sastojci, otopljeni uvjeti, kvaliteta površine čelične cijevi i inspekcija čeličnih cijevi. . Tada se može službeno pustiti u proizvodnju.
(11) Na zavarenom spoju nalazi se dio traga detekcije kontinuiranog tona. Nakon ručnog ultrazvučnog i rendgenskog pregleda, ako postoje nedostaci, nakon popravka ne ispituje se ponovno dok se ne potvrdi da je kvar otklonjen.
(12) Cijev u kojoj se spojevi cijevi koji sijeku zavareni zavar i sijeku sa spiralnim zavarivanjem provjeravaju rendgenskom televizijom ili snimanjem.
(13) Svaka čelična cijev se ispituje statičkim pritiskom vode, a pritisak se brtvi radijalnom brtvom. Ispitni tlak i vrijeme strogo su kontrolirani hidrauličkim mikroračunalnim uređajem za detekciju čeličnih cijevi. Testni parametar se automatski ispisuje.
(14) Strojna obrada na kraju cjevovoda, tako da je krajnja površina okomita, a kut rogova i tupi rubovi su točno kontrolirani.
