Razlog za naginjanje čeličnih cijevi pod kutom kada se uranjaju u cinčanu kupku za pocinčavanje

Kada se čelične cijevi uranjaju u cinkanu kupku za pocinčavanje, moraju biti nagnute pod dovoljnim kutom, posebno kod pocinčavanja cijevi malog promjera koje se u sredini znatno savijaju i savijaju. Zašto je to potrebno? Prvo, znamo da su čelične cijevi, za razliku od drugih proizvoda, šuplje i vitke s slabom krutošću (osobito za male promjere od 10 do 25 milimetara ili 3/8" do 1"). Bez određenog kuta nagiba i brzog uranjanja u cink, plin unutar cijevi se ne može ukloniti. Kada su oba kraja cijevi napunjena tekućinom od cinka, plin u sredini se širi zbog topline i izbacuje tekućinu od cinka unutar cijevi, uzrokujući štetu. Osobito kada otapalo unutar cijevi nije potpuno osušeno, voda isparava u paru, povećavajući volumen stotinama puta, što rezultira snažnim izbacivanjem tekućine cinka iz unutrašnjosti cijevi. To je vrlo opasno i može dovesti do promašenog sloja i mrlja na unutarnjoj stijenci pocinčane čelične cijevi. Drugo, kada je kut nagiba premalen, posebno kod pocinčavanja cijevi malog promjera, srednji ugibni dio može doći u dodir s površinom tekućine od cinka gotovo istovremeno s vrhom. Kao rezultat toga, stijenka čelične cijevi u dodiru s površinom tekućine od cinka brzo se izdužuje i savija u oblik luka zbog topline. Pritisak ga zatim gura prema dolje, ali otpor tekućine od cinka sprječava ga da se pomakne dalje prema dolje. Zbog toga se oba kraja cijevi brzo pomiču prema dolje, uzrokujući da se cijev kotrlja po površini cinkove tekućine. Dok ga pocinčane okretne ploče nastavljaju spuštati, čelična cijev ulazi u tekućinu od cinka kao što je prikazano na slici 3-156. Zbog prisutnosti zraka u sredini savijene cijevi, on se zagrijavanjem širi i izbacuje van, dopuštajući tekućini cinka da ispuni unutarnji otvor cijevi. Ako otapalo nije potpuno osušeno, tlak izbacivanja bit će veći i opasniji, što će dovesti do ozbiljnijeg promašaja nanošenja. Stoga je bolje imati veći kut nagiba kod uranjanja čeličnih cijevi u cink. Minimalni kut trebao bi spriječiti prevrtanje cijevi nakon izlaska iz cinkove kupke. Najbolja konfiguracija je kao što je prikazano na slici 3-15c, koja sprječava da čelična cijev dođe u kontakt velike površine s vrućom tekućinom cinka s jedne strane, čime se izbjegava značajno toplinsko širenje i minimizira savijanje cijevi. Budući da je cijev utisnuta u tekućinu cinka s okretnom pločom, neće biti kotrljanja. U isto vrijeme, plin unutar cijevi može izlaziti glatko i sekvencijalno. Tekućina cinka nalazi se na istoj vodoravnoj razini unutar cijevi, sprječavajući propušteno nanošenje. To se učinkovitije postiže na strojevima za pocinčavanje s okretnim pločama s velikim kutom uranjanja. Međutim, kod strojeva za kontinuirano pocinčavanje s okretnom pločom valjanje je izraženije, posebno kod pocinčavanja cijevi malog promjera. Valjanje čeličnih cijevi rezultirat će nedostatkom galvaniziranja, što treba shvatiti ozbiljno, posebno kada se pocinčava u tekućini cinka koja sadrži aluminij.