Antikorozivne čelične cijevi od epoksidnog praha pokazuju izuzetnu otpornost na koroziju, što dovodi do njihove široke primjene u raznim sektorima ljudske proizvodnje, rada i svakodnevnog života.
Epoksidna smola, uobičajeni konzervans, koristi se u proizvodnji antikorozivnih spiralnih čeličnih cijevi od epoksidnog praha. Ove se cijevi mogu pohvaliti velikom brzinom otvrdnjavanja, kratkim vremenom otvrdnjavanja i visokom učinkovitošću premazivanja, s cijelim proizvodnim procesom usmjerenim kroz pokretnu liniju. Premaz se može nanijeti u jednom sloju tehnologijom elektrostatskog raspršivanja. Antikorozivne spiralne čelične cijevi od epoksidnog praha pokazuju izvrsnu otpornost na kiseline i lužine, što im omogućuje normalan rad u širokom rasponu temperatura. Osim toga, ovaj premaz je ekološki prihvatljiv, otporan na udarce, toplinu i ima dobra svojstva savijanja.
Ove cijevi nalaze široku primjenu u sektorima kao što su nafta, kemikalije, prirodni plin, grijanje, pročišćavanje otpadnih voda, opskrba pitkom vodom, pomorski objekti, građevinarstvo i rudarstvo.
Korozija se odnosi na kemijske i elektrokemijske učinke metalnih materijala i okolišnih medija na metalne površine, što rezultira degradacijom materijala i oštećenjem. Uobičajenu koroziju cjevovoda prvenstveno uzrokuju korozivne tvari poput otopljenog ugljičnog dioksida, H2S, Cl-, otopljenog kisika u tragovima i bakterija, koje izravno stupaju u interakciju s metalima i započinju kemijsku koroziju.
Proces proizvodnje 3PE antikorozivnih čeličnih cijevi započinje nanošenjem epoksidnog temeljnog premaza na površinu čeličnih cijevi. Nakon toga, cijev se dovodi u zonu premazivanja pri određenoj brzini vrtnje, gdje se sloj ljepljivog filma određene debljine i gustoće ekstrudira i omotava oko površine cijevi. Dok je ljepilo još rastaljeno, drugi ekstruder istiskuje polietilenski film koji je omotan oko ljepila kako bi se formirao premaz.
Troslojni polietilenski antikorozivni premaz sastoji se od FBE (Fusion Bonded Epoxy) donjeg sloja debljine od približno 50 do 128 mikrona, kopolimernog ljepljivog srednjeg sloja od oko 200 mikrona i vanjskog polietilenskog sloja od približno 3 milimetra. Ova struktura kombinira visoku adheziju, otpornost na kisik, otpornost na kemijsku koroziju i otpornost na katodno odvajanje FBE-a s otpornošću na vlagu, električnom izolacijom i otpornošću na mehanička oštećenja polietilena visoke gustoće u savršenu organsku cjelinu. Odlikuje ga snažno prianjanje na površinu cijevi, izvrsna električna izolacija, otpornost na udarce, dug životni vijek i niska gustoća struje katodne zaštite koja iznosi svega 1 do 38A/m2.
Iz dugoročne perspektive, očit je njegov vrhunski omjer cijene i učinka. Struktura 3PE antikorozivne čelične cijevi sastoji se od sloja epoksidnog praha (FBE > 100um) kao prvog sloja, sloja ljepila (kopolimernog ljepila) od 170 do 250um kao drugog sloja i sloja polietilena (PE) od 2,5 do 3,7 mm kao treći sloj. Ova tri materijala čvrsto su spojena i spojena na čeličnu cijev, tvoreći tanku stijenku cijevi. Predgrijavanje se provodi prema procesu epoksidnog praha. Kada prah dođe u dodir sa stijenkom cijevi, topi se i prianja na nju. Nakon toga, usisavanje se koristi za snižavanje temperature unutar cijevi, smanjujući količinu praha koji se zalijepio za stijenku cijevi.
