Spiralne čelične cijevi uglavnom se koriste u inženjerstvu vodovoda iz slavine, petrokemijskoj industriji, kemijskoj industriji, energetici, poljoprivrednom navodnjavanju i urbanoj gradnji. Oni su jedan od 20 ključnih proizvoda koji su razvijeni. Za transport tekućine: voda i drenaža. Za transport plina: plin, para, ukapljeni naftni plin. Strukturna upotreba: pilotna cijev, most; dokovi, ceste, cijevi građevinskih konstrukcija itd.
Glavne karakteristike procesa spiralne čelične cijevi
1. Tijekom procesa oblikovanja, čelična ploča je ujednačena, zaostalo naprezanje je malo, a površina nije izgrebena. Obradne spiralne čelične cijevi imaju veću fleksibilnost u veličini promjera i debljine stijenke. Osobito u proizvodnji visoko-čeličnih debelih zidnih cijevi, posebno malih i srednjih kalibarskih debelih zidnih cijevi, ima prednosti druge izrade, koja može zadovoljiti korisnike. Više zahtjeva za specifikacije spiralnih čeličnih cijevi.
2. Usvojiti napredni dvostrani postupak elektrolučnog zavarivanja, koji može postići zavarivanje u dobrim položajima. Nije lako uzrokovati nedostatke kao što su pogrešni rubovi, pristranost zavarivanja i neispravnost, a lako je kontrolirati kvalitetu zavarivanja.
3. Obavlja se inspekcija kvalitete 100% čeličnih cijevi, tako da se cijeli proces proizvodnje čeličnih cijevi učinkovito pregledava i prati, a kvaliteta proizvoda je učinkovito zajamčena.
4. Sva oprema cijele proizvodne linije ima funkcije povezivanja na računalni sustav za prikupljanje podataka kako bi se ostvario prijenos podataka u stvarnom vremenu. Centralna kontrolna soba ima tehničke parametre u procesu proizvodnje.
5, sirovine, s čeličnim rolama, zavarene žice, zavari. Prije ulaganja potrebno je proći stroga fizikalna i kemijska ispitivanja.
6. Donesite čeličnu glavu i rep za pričvršćivanje, jednostruko svileno ili dvožično zavarivanje ukopanim lukom, nakon motanja u čelične cijevi, koristite automatsko zavarivanje ukopanim lukom za dopunu zavarivanja.
7. Prije oblikovanja, tkivo se čisti, reže i blanja, a površina se čisti i transportira na površinu.
8. Upotrijebite mjerač tlaka na električnoj spojnoj točki za kontrolu tlaka cilindra ulja s obje strane transportera kako biste osigurali nesmetan transport čelika.
9. Koristite vanjsku ili unutarnju kontrolu tipa valjka.
10. Koristite uređaj za kontrolu razmaka zavara kako biste osigurali da razmak zavara zadovoljava zahtjeve za zavarivanje. Promjer cijevi, veličina ruba pogreške i razmak zavara strogo su kontrolirani.
11. Unutarnje i vanjsko zavarivanje koriste se u američkom stroju za zavarivanje Lincoln za jednostruko ili dvostruku žicu za zavarivanje ukopanim lukom kako bi se dobila stabilna kvaliteta zavarivanja.
