Bez obzira na usvajanje procesa pozitivne vatre, žarenja, paljenja, gašenja i drugih procesa toplinske obrade, čelične cijevi moraju proći osnovne procese kao što su grijanje, izolacija i hlađenje itd. tijekom toplinske obrade. U ovim procesima čelične cijevi mogu uzrokovati nedostatke. Defekti toplinske obrade čeličnih cijevi uglavnom uključuju nedostatke kao što su nekvalificirana izvedba tkiva, prekomjerna veličina, površinske pukotine, abrazije, jaka oksidacija, dezertiranje, pregrijavanje ili prekomjerno gorenje i oksidacija kao što je čelična cijev površinska oksidacija kod toplinske obrade zaštitnih plinova.
Učinkovitost tkiva čelične cijevi je nekvalificirana: Tijekom toplinske obrade, izvedba čelične cijevi nije metalna zbog čimbenika kao što su netočna temperatura zagrijavanja čelične cijevi, nerazumno vrijeme toplinske izolacije i prespora brzina hlađenja, ili previše mala brzina hlađenja, ili prespora brzina hlađenja ili prespora.
U tom smislu, pri formuliranju procesa zagrijavanja, elementi legure u čeliku, temperatura zagrijavanja čelične cijevi, izvorno tkivo i veličina promjene auskolusa čelika trebaju se u potpunosti uzeti u obzir. Drugi je formulirati temperaturu zagrijavanja toplinska obrada čeličnih cijevi prema dijagramu ravnoteže željeza i ugljika. Treće je razjasniti metodu toplinske obrade, temperaturu grijanja, temperaturu oporavka i brzinu hlađenja. Nakon što je proces formuliran, mora se provjeriti malim serijama prije proizvodnje energije.
Veličina čelične cijevi je nekvalificirana: Nakon zagrijavanja čelične cijevi, veličina će se značajno promijeniti u nekim slučajevima, uključujući promjene u vanjskom promjeru, elipsi i savijanju. Promjene u vanjskom promjeru često se događaju u procesu kaljenja. Nakon što se čelična cijev kali, glavno tkivo postaje martenzit i belnija. Zbog promjena u tkivu, promjena volumena povećava vanjski promjer čelične cijevi. Kako bi se smanjile promjene vanjskog promjera, nakon procesa paljenja često se dodaje postupak fiksnog promjera. Promjene u elipsi obično se događaju pri kraj čelične cijevi, uglavnom uzrokovan čeličnim cijevima s tankom stijenkom velikog kalibra tijekom dugotrajnog zagrijavanja na visokim temperaturama. Kako bi se spriječilo racionalno djelovanje sustava grijanja od sprječavanja glavnih promjena u elipsi. Ponekad, čak i ako je sustav grijanja razumno, nakon što je D/S vrijednost prevelika, čelična cijev će biti "spaljena", što će uzrokovati da kraj "nije zaobljen". U ovom slučaju, sve dok se čelična cijev može koristiti za okretanje ruba čelične cijevi, to može spriječiti da spriječi prevenciju čeličnih cijevi da to spriječi. Suština
Postoje mnogi faktori koji utječu na savijanje, uglavnom uključujući zagrijavanje čeličnih cijevi i neravnomjerno hlađenje, posebno brzinu hlađenja uzdužnih ili vodoravnih dijelova kada se čelična cijev kali. Općenito govoreći, zakrivljene čelične cijevi mogu se ukloniti ravnim strojevima.
Površinska pukotina čelične cijevi: Tijekom procesa toplinske obrade čelične cijevi, prekomjerni temperaturni stres može uzrokovati površinske pukotine na čeličnoj cijevi. Glavni razlog je uzrokovan brzinom zagrijavanja ili brzinom hlađenja.
Kada se čelična cijev od legure debelog zida zagrijava, ako je temperatura u peći previsoka, čelična cijev će naići na visoku temperaturu i brzo zagrijavanje nakon ulaska u peć. Kada je vlačna čvrstoća materijala ograničena, na površini se pojavljuju pukotine čelične cijevi.
Zbog procesa kaljenja, vjerojatnost površinskih pukotina tijekom kaljenja zlatne faze čeličnih cijevi je relativno visoka. Kada čelična cijev ima pomiješane nemetalne predmete, komponente i tkivo, povećava se mogućnost gašenja pukotina u čeličnim cijevima. kako bi se smanjile pukotine nastale toplinskom obradom čelične cijevi, s jedne strane, sustav grijanja i sustav hlađenja čelične cijevi trebao bi biti formuliran na temelju vrste čelika, te bi trebao biti odabran odgovarajući medij za gašenje; s druge strane, otvrdnutu cijev koja je kaljena treba oporaviti ili žariti kako bi se što prije eliminirao njen unutarnji stres.
Površinsko grebanje i ozljeda od udaranja čelične cijevi: uglavnom zato što se čelična cijev zagrijava ili zagrijava u peći za grijanje, u uređaju za kaljenje ili tijekom procesa valjkastog prijenosa, alati i obradaci koji se pojavljuju s njom u kontaktu s Defekti nastali na površine čelične cijevi. Kako bi se spriječio ovaj nedostatak, dok se osigurava normalan rad opreme za grijanje, relativna brzina klizanja između čeličnih cijevi i obratka, alata i valjaka treba biti smanjena što je više moguće kako bi se smanjila mogućnost sudara s jedni druge.
Ukratko, zagrijava li se vruće valjana bešavna čelična cijev prije pora cijevi, ili nakon što se cijev za valjanje zagrijava prije određivanja (smanjenog) traga, ili sredina hladno valjane (vučene) čelične cijevi, sve dok dizajn parametara procesa grijanja i dizajn i Ako je kontrola nepravilna, cijev (čelična cijev) će proizvesti nedostatke u kvaliteti kao što su neravnomjerno zagrijavanje, oksidacija, dekarburizacija, pukotine od zagrijavanja, pregrijavanje ili prekomjerno gorenje, što će na kraju utjecati na kvalitetu čelične cijevi.Stoga se mora pojačati kontrola kvalitete cjevovoda (čelične cijevi).
