Metode liječenja za cink šljaku mogu se podijeliti u dvije kategorije: vlažni proces i pirometalurški proces. Za pirometalurški proces destilacija je temeljna metoda. Na temelju vrste opreme za destilaciju, ona se može dalje kategorizirati u horizontalnu destilaciju spremnika, destilaciju indukcijske peći za frekvenciju linije, destilaciju lučnih peći i kontinuiranu destilaciju peći. Proizvodi za destilaciju mogu biti metalni cink, cinkov prah ili više kvalitetni cink oksid, ovisno o potrebama. Horizontalna destilacija spremnika za liječenje vrućih pocinčanih cinkovih šljaka dijeli iste prednosti i nedostatke kao horizontalna destilacija tenkova za liječenje vrućeg pocinčanog cinkovog pepela. Line-frekvencijske indukcijske peći i lučne peći za destilaciju otpada od pocinčanog pocinčanog otpada proizvođači rijetko koriste zbog ulaganja u visoku opremu, niskog proizvodnog kapaciteta, složenog odabira kondenzatora i nezadovoljne učinkovitosti kondenzacije. Uz to, šljaka cinka proizvodi se na raspršenim mjestima i nije lako prikupljati. S druge strane, kontinuirana peć za destilaciju nova je vrsta peći posebno dizajnirana za liječenje šljake otpadnih pocinčanih pocinčanih. Potpuno prevladava nedostatak diskontinuiranih procesa u drugim pirometalurškim metodama za liječenje šljake otpadnih pocinčanih otpada, omogućavajući kontinuiranu proizvodnju. Nadalje, ima visoke stope oporavka cinka, fleksibilnu kapacitet za obradu opreme, niže ulaganje opreme i smanjeni intenzitet rada u usporedbi s horizontalnom destilacijom spremnika, što je popularno među poduzećima specijaliziranim za tretman cinkovim šljakom i tako široko korištenim.
Mokri postupak za liječenje vrućih pocinčanih otpada može se podijeliti u dvije potpuno različite metode na temelju dobivenih proizvoda. Jedna je metoda topljive anodne elektrolize, gdje je otpadna šljaka lijevana ili lijeva u anodu, s aluminijskom pločom kao katoda i vodenom otopinom sumporne kiseline ili etilendiaminetraoctene kiseline (EDTA) kao elektrolita. Pod djelovanjem izravne struje, anoda se kontinuirano otapa, a cink se taloži na katodi, na kraju proizvodeći elektrolitički cink. Prednosti ove metode uključuju visoke stope oporavka cinka. Međutim, glavni nedostatak je brzo nakupljanje željeza u elektrolitu, što otežava uklanjanje željeza iz elektrolita, ograničavajući industrijsku primjenu ove metode. Druga metoda je proizvodnja heptahidrata cink sulfata. Ova metoda uključuje otapanje cinkove šljake u vodenoj otopini sumporne kiseline, uklanjanje nečistoća poput željeza, a zatim koncentraciju i kristalizaciju vodene otopine cinkovog sulfata kako bi se dobila ciptahidrat cink sulfata.
