Čelična cijev s ravnim šavom je čelična cijev s uzdužnom paralelom zavarenih šavova i čeličnih cijevi. Općenito se dijeli na čelične cijevi za javno zavarivanje, tankostjedne cijevi za zavarivanje, cijevi za ulje za hlađenje transformatora i tako dalje. Proces proizvodnje ravnih čeličnih cijevi je jednostavan, visoka proizvodna učinkovitost, niska cijena i brz razvoj. Čvrstoća spiralno zavarene cijevi općenito je veća od čvrstoće čelične cijevi s ravnim šavom. Zavarena cijev s velikim promjerom cijevi može se proizvesti s uskom kvadratnom gredicom. Čelične cijevi različitih promjera cijevi mogu se proizvoditi na istoj kvadratnoj širini trupca. Duljina zavara se povećala za 30 %, odnosno 100 %, a brzina proizvodnje je manja.
Učestalost zavarivanja
Visoka frekvencija će utjecati na ravnomjernost distribucije struje unutar čelične ploče. Prilikom odabira visokofrekventne frekvencije zavarivanja, morate uzeti u obzir i propusnost topline i susjedni učinak. Općenito, frekvencija struje može se odgovarajuće povećati, što ne samo da može uštedjeti električnu energiju, već i poboljšati kvalitetu zavarenih šavova i smanjiti veličinu područja utjecaja topline zavara. Što se tiče učinkovitosti zavarivanja, koriste se visoke frekvencije što je više moguće. Visokofrekventna struja od 100KHz može prodrijeti kroz 0,1 mm željeznog čelika, a 400 kHz može prodrijeti samo 0,04 mm, odnosno raspodjela gustoće struje na površini čelične ploče, potonji je gotovo 2,5 puta veći od prvog.
U proizvodnoj praksi općenito se može odabrati frekvencija od 350 ~ 450 kHz kada se zavaruje ugljičnim čelikom; materijali od legiranog čelika za zavarivanje mogu se koristiti za 50 ~ 150 kHz kada je ploča debela 10 mm ili više, jer je krom sadržan u legiranom čeliku, krom sadržan u legiranom čeliku, učinak skupljanja kože od cinka, bakra, aluminija i drugih elemenata različit od čelika.
Snaga zavarivanja
Snaga cijevi nagiba je nedostatna za prerane sate, a temperatura zavarivanja ne može se postići, što će uzrokovati neispravne nedostatke poput virtualnog zavarivanja, zavarivanja i zavarivanja. Temperatura je znatno viša od temperature potrebne za zavarivanje, uzrokujući ozbiljno prskanje, rupice, ostatke i druge nedostatke. Taj se nedostatak naziva nedostatkom pregorevanja. Ulazna snaga tijekom visokofrekventnog zavarivanja treba se prilagoditi i odrediti prema debljini i brzini oblikovanja stijenke cijevi. Različite metode oblikovanja, različita oprema jedinice i različite vrste čelika potrebno je sažeti i optimizirati u praksi.
Uz gore navedene čimbenike, također uključuje brzinu zavarivanja, metodu zavarivanja, pritisak stiskanja zavarivanja i impedanciju koju koristi impedancija. Ovladavanje elementima kontrole kvalitete ovih visokofrekventno zavarenih cijevi može napraviti bolje butike.
