Cinkov pepeo je spoj cinkovog oksida koji nastaje oksidacijom tekućine cinka kada njezina površina dođe u dodir sa zrakom. Kada se ovaj sloj cinkovog pepela formira, on odvaja tekući cink koji leži ispod njega od zraka, smanjujući ili sprječavajući daljnje stvaranje cinkovog pepela. Međutim, u praktičnoj proizvodnji to se ne može u potpunosti postići jer struganje pepela izlaže površinu novog tekućeg cinka zraku, što rezultira kontinuiranim stvaranjem cinkovog pepela.
Brzina rasta cinkovog pepela određena je sljedećim čimbenicima:
(1) Temperatura cinkove tekućine
Što je viša temperatura cinkove tekućine, to je brža stopa oksidacije i veća količina proizvedenog cinkovog pepela.
(2) Stanje površine cinkove tekućine
Što je veća površina tekućine od cinka u kontaktu sa zrakom, tj. što je veći otvor posude za pocinčavanje, to se stvara više pepela od cinka.
(3) Uvjeti protoka zraka u zatvorenom prostoru
Što je veći protok zraka iz uređaja za sakupljanje prašine i ventilatora za hlađenje, to se brže mijenja zrak na površini cinkove tekućine. Ovo ubrzava brzinu izmjene zraka u radionici, povećavajući mogućnost da kisik reagira s tekućinom cinka, čime se povećava količina proizvedenog cinkovog pepela.
(4) Kemijski sastav cinkove tekućine
Što je cink čišći, to je brža stopa oksidacije i nastaje više cinkovog pepela. Kada sadržaj magnezija u cinku dosegne 0,1 do 1%, stopa oksidacije je nekoliko puta brža nego kod cinka bez magnezija. Za dobivanje uzorkovanog pocinčanog sloja (osobito u proizvodnji limova) u cinkovu tekućinu dodaje se antimon, čime se malo povećava količina cinkovog pepela. Dodatak aluminija stvara tanki sloj glinice na površini cinkove tekućine, izolirajući zrak od cinkove tekućine i smanjujući količinu cinkovog pepela.
(5) Stupanj sušenja
Ako čelične cijevi nisu dovoljno osušene, kada cijevi koje sadrže vlagu dođu u dodir s aluminijskim filmom i tekućinom od cinka na površini tekućine od cinka, brzina oksidacije se ubrzava, što dovodi do povećanja pepela od cinka.
