Trenutno mnogi proizvođači spiralnih čeličnih cijevi proizvode cijevi koje ne udovoljavaju standardnim površinskim zahtjevima unatoč kontinuiranoj proizvodnji spiralnih cijevi. Udubimo se u posebne zahtjeve površine za ove cijevi.
Iako standardi određuju "glatkoću površine" za spiralne čelične cijevi, različiti čimbenici mogu dovesti do više od desetak površinskih problema tijekom proizvodnje. Ovi problemi uglavnom uključuju: pukotine, dlačice, unutarnje i vanjske nabore, lomove, unutarnje i vanjske ravne linije, raslojavanje, ožiljke, udubine (boginje), ogrebotine, unutarnje i vanjske spiralne tragove, plave linije, korektivna udubljenja, tragove valjka, itd.
Među gore navedenim površinskim problemima, neki predstavljaju ozbiljne rizike za pokazatelje performansi spiralnih čeličnih cijevi i smatraju se kritičnim problemima, kao što su pukotine, unutarnji i vanjski nabori, lomovi, raslojavanja, ožiljci, udubljenja i ispupčenja. Ostali problemi imaju relativno mali utjecaj na performanse cijevi i klasificirani su kao uobičajeni problemi, uključujući boginje, plave linije, ogrebotine, male unutarnje i vanjske ravne/spiralne tragove, korektivna udubljenja i tragove valjka.
Iako se neki vrlo mali konvencionalni problemi sa zanemarivim utjecajem na praktičnu upotrebu spiralnih cijevi mogu tolerirati, standardi nameću stroga ograničenja dubine i duljine (veličine) ovih problema.
Za kritične površinske probleme na spiralnim cijevima koriste se metode poput rezanja ili brušenja kako bi se potpuno uklonili. Kada se brušenje izvodi na cijevima gdje je to dopušteno, dubina brušenja i oblik brusnih točaka mora biti strogo u skladu sa standardima. Kako bi se dodatno poboljšala kvaliteta površine spiralnih cijevi, procesi kao što su pjeskarenje (ili pjeskarenje), brušenje ili strojna obrada također se mogu primijeniti na unutarnje i vanjske površine cijevi.
