Bešavne čelične cijevi široko se koriste u mnogim poljima strojarstva, pa kako se proizvode? Danas ćete upoznati način proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi.
1. Smanjivanje valjanja i valjanje veličine
Iako ne postoji tehnički razvoj vrijedan posebnog uvođenja smanjenja valjanja i valjenja veličine za konačno podešavanje vanjskog promjera, mnogi strojevi za dimenzioniranje velikog promjera također koriste strojeve za dimenzioniranje s tri valjka. Nedostatak upotrebe tri valjka je taj što se korak valjka ne može mijenjati, pa postoji mnogo stalaka, ali nedavno postoji valjaonica s promjenjivim korakom valjanja, a predlaže se ideja o reduktoru s četiri valjka. U budućnosti će tehnologija izravnog povezivanja valjaonice bešavnih cijevi za trn, stroja za dimenzioniranje i reduktora napetosti također privući pažnju ljudi' Razvoj gore spomenutih visokolegiranih probojnih vretena na polju čeličnih cijevi i razvoj žljebova za vođenje trna i maziva za gredice usko su povezani s tribološkom tehnologijom. Nadamo se da će se dugotrajna tehnologija dalje razvijati.
2. Ispruženo ravnanje
Valjaonica bešavnih cijevi tipa trna razvijena je u smjeru velikih i kompaktnih. Broj postolja smanjen je sa 7-9 kompleta na 4-5 kompleta, a potrošnja energije strojeva za probijanje bešavnih valjanih čeličnih cijevi može se smanjiti za oko 20%. U tehnologiji upravljanja bezšivnom cijevi valjaka, kako bi se smanjili gubici rezanja debljine stijenke cijevi cijevi u reduktoru napetosti, razvijena je tehnologija oblikovanja predtanjivanja cijevi, odnosno kraj cijevi valjaonice cijevi trna tehnologija pre-tankog oblikovanja Tehnologija, valjaonica čeličnih cijevi prvi put usvaja uređaj za smanjenje tlaka ulja.
3. Žigosanje i valjanje
PPM (stroj za probijanje valjaka pod pritiskom) koji koristi četvrtaste gredice zamijenjen je dijagonalnim strojem za probijanje valjaka koji koristi okrugle gredice. Prednost konusnog stroja za probijanje je u tome što ima učinak rotacijskog kovanja, može suzbiti obodnu deformaciju smicanja, a time i suzbiti nedostatke na unutarnjoj površini čelične cijevi te se može koristiti za probijanje teško obradivih materijala, posebno razvrtanje i probijanje tankih zidova. Kada se koristi obični stroj za probijanje, granica omjera debljine stijenke / vanjskog promjera (T / D) iznosi oko 6%, dok se kod upotrebe stropa s konusnim probijanjem mogu probiti tankozidne cijevi s T / D od 3,2% .
