1. Uzrok neravnih čeličnih cijevi je nejednakost debljine stijenke uzrokovana podešavanjem središnje linije pilotskog kotrljanja, kutom nagiba dva kotrljajuća valjka ili premalim vrhom gornje glave i ukupnom duljinom prilagodba. Suština Glavne mjere su podešavanje središnje linije kotrljanja perforiranog stroja, tako da kut odbacivanja dvaju valjaka bude jednak, i podešavanje stroja za kotrljanje prema stolu za kotrljanje.
2. Razlog nejednake debljine linearne stijenke je taj što visina jezgre nije prikladna za podešavanje visine sjedala. Kada se središnja šipka stavi na cijev za kosu s određene strane, to uzrokuje da cijev za kosu prebrzo padne na kontaktnu površinu, što rezultira nejednakom debljinom stijenke. Čak i inscenirani nedostaci. Razmak između kotrljajućih valjaka je premalen ili prevelik.
Odstupanje središnje linije stroja za valjanje cijevi. Nejednaka količina pod pritiskom jednostrukih i dvostrukih okvira stroja uzrokovat će ravnomjerno simetrično odstupanje ultra tankog (ultra debelog) smjera samostojećeg okvira čelične cijevi i smjera dvostrukog stroja smjer. Glavne mjere su prilagoditi visinu štapa jezgre prema sedlu i osigurati da štap jezgre i cijev za kosu budu u sredini. Prilikom zamjene vrste pora i specifikacija valjanja, razmak valjaka treba mjeriti kako bi stvarni razmak valjaka bio u skladu s valjanim stolom. Koristite optički za podešavanje središnje linije kotrljanja sa srednjim uređajem, a središnja linija kotrljajućeg stroja mora se ispraviti tijekom godišnjeg remonta.

3. Neujednačenost neravnine zida glave i repa je u tome što je prednji kraj cijevi odrezan, zakrivljenost je prevelika, a otvor u srcu cijevi nije ispravan da uzrokuje debljinu stijenke glave čelične cijevi. Koeficijent istezanja perforacije je prevelik, brzina kotrljanja je prevelika, a kotrljanje je nestabilno. Nestabilno bacanje stroja za bušenje može lako uzrokovati nejednaku debljinu cijevi cijevi. Mjere su provjeriti kvalitetu cijevi i spriječiti prednji kraj cijevi od rezanja nagiba i velikog pritiska. Zamjenu rupe ili održavanje treba ispraviti. Koristite manju brzinu bušenja kako biste osigurali stabilnost valjanja i ujednačenost debljine stijenke premaza. Nakon podešavanja brzine valjka, odgovarajući diskovi za vođenje također se prilagođavaju u skladu s tim.




