Ako se usvoji "metoda otapala (ili fluksa)" za prethodnu obradu prije pocinčavanja, mogu se pojaviti različiti problemi na površini čeličnih cijevi, uključujući kamenac oksida koji ostaje zbog neadekvatnog dekapiranjem kiselinom, latentne vodikove ione uzrokovane prekomjernim dekapiranjem, nepotpuno uklanjanje prianjanja kao što su onečišćenje uljem, prianjanje ostataka soli željeza, nepotpuno uklanjanje čađe i inhibitora korozije ostaci, neadekvatna aktivacija zbog preniske koncentracije otapala (ili fluksa), pretjerano visok sadržaj željeza u otapalu (ili fluksu), kontaminacija otapala (ili fluksa), deaktivacija otapala (ili fluksa), izgaranje otapala ( ili fluks), djelomično brisanje otapala (ili fluksa) i neispravno sušenje otapala. Ovi problemi mogu dovesti do propuštenih područja pocinčavanja na površini čelične cijevi ili stvaranja lažnog pocinčanog sloja koji se sastoji samo od sloja čistog cinka bez sloja legure željeza i cinka. Stoga je prianjanje slabo.
Ako se "metoda redukcije zaštitnim plinom" koristi za prethodnu obradu prije pocinčavanja, površinu čelične cijevi treba u potpunosti reducirati i aktivirati da postane čisto željezo prije nego što reagira s cinkom kako bi se formirao sloj legure željeza i cinka. Ako se čimbenici poput sastava zaštitnog plina, rosišta, temperature peći i brtvljenja ne mogu dobro kontrolirati i ako površina čelične cijevi postane oksidirana ili nedovoljno reducirana, propuštena područja pocinčavanja ili lažno pocinčani sloj koji se sastoji samo od čistog cinka može se pojaviti sloj bez temeljnog sloja legure željeza i cinka, što može dovesti do pukotina ili ljuštenja tijekom savijanja ili hladne obrade. Stoga, kao i kod "metode otapala (ili fluksa), mogu nastati problemi s lošim prianjanjem. Tijekom vrućeg cinčanja korištenjem "metode fluksa", fluks amonijevog klorida na površini rastaljenog cinka može lako učiniti galvanizirani sloj lomljivim i sklonim raspadanju.
