Spiralne cijevi Q345B sklone su pucanju tijekom toplinske obrade i hlađenja. Dakle, na koje aspekte bi se proizvođači spiralnih cijevi trebali usredotočiti tijekom proizvodnje kako bi izbjegli pojavu pukotina?
Kaljenje treba obaviti odmah nakon kaljenja. Pukotine mnogih spiralnih čeličnih cijevi ne nastaju tijekom kaljenja i hlađenja, već se pojavljuju nakon nekog vremena nakon uklanjanja iz medija za kaljenje, poznate kao pukotine starenja. Oni su uzrokovani velikim naprezanjem pri kaljenju, što se može učinkovito spriječiti neposrednim kaljenjem cijevi nakon kaljenja.
Za čelike osjetljive na pucanje, samokaljenje korištenjem zaostale topline od kaljenja može učinkovito spriječiti stvaranje pukotina od kaljenja u spiralnim čeličnim cijevima.
Za visokolegirane čelike preporučuje se primjena niže temperature kaljenja i kraćeg vremena držanja zbog njihove slabe toplinske vodljivosti koja je posljedica visokog udjela legiranih elemenata. Potrebno je izvršiti dovoljno predgrijavanja (jednom ili više puta).
Ranjiva područja sklona nastajanju pukotina (kao što su rupe s navojem, rubovi, žljebovi itd.) trebaju biti zapakirana azbestnim užadima ili prekriti željeznim pločama. Tijekom kaljenja potrebno je primijeniti odgovarajuće prethodno hlađenje kako bi se spriječilo pucanje spiralnih čeličnih cijevi uzrokovano prebrzim hlađenjem na slabim točkama.
Odaberite medij koji se sporo hladi. Za spiralne čelične cijevi koje se hlade uljem, izbjegavajte hlađenje vodom. Kontrolirajte vrijeme uklanjanja cijevi iz rashladnog medija, obično ih odmah uklonite iz rashladnog medija kada su blizu temperature za hlađenje zrakom. Kako bi se spriječile pukotine pri hlađenju tijekom kaljenja s jednom tekućinom, kao rashladni medij može se koristiti visokokoncentrirana otopina nitrata ili slane otopine, što može eliminirati rizik od pukotina pri kaljenju u obradcima složenog oblika.
