Zašto bi čelična cijev trebala biti nagnuta pod kutom kada ulazi u kupku cinka za uranjanje i galvaniziranje?

Kada čelična cijev ulazi u kadu za uranjanje i pocinčavanje, mora biti nagnuta pod dovoljnim kutom, posebno kod pocinčavanja čeličnih cijevi malog promjera, koje se u sredini znatno savijaju i savijaju, pa je potreban veći kut nagiba. Koji je razlog tome? Prvo, znamo da su čelične cijevi, za razliku od drugih proizvoda, šuplje i izdužene s slabom krutošću (osobito za male promjere u rasponu od 10 do 25 milimetara, ili 3/8" do 1"). Bez određenog kuta nagiba i brzog uranjanja cinka, plin unutar čelične cijevi ne može se ukloniti. Kao rezultat toga, nakon što su dva kraja ispunjena tekućinom od cinka, plin u sredini se širi zbog topline i izbacuje tekućinu od cinka unutar čelične cijevi, uzrokujući štetu. Osobito kada otapalo unutar čelične cijevi nije potpuno osušeno, voda isparava u paru, povećavajući volumen stotinama puta, što rezultira snažnim izbacivanjem tekućine cinka iz unutrašnjosti čelične cijevi. To je vrlo opasno i može dovesti do propuštenog pocinčavanja i mrlja na unutarnjoj stijenci pocinčane čelične cijevi. Drugo, kada je kut nagiba premalen, posebno kod pocinčavanja čeličnih cijevi malog promjera, srednji opušteni dio može doći u dodir s površinom tekućine od cinka gotovo istovremeno s vrhom. U tom se slučaju stijenka čelične cijevi u dodiru s površinom cinkove tekućine zbog topline brzo izdužuje i savija u luk. Dok je pritisak gura prema dolje, otpor tekućine cinka sprječava je da uđe u tekućinu cinka ispod, uzrokujući da se dva kraja brzo spuste i čelična cijev kotrlja po površini tekućine cinka. Kada se okretna ploča za pocinčavanje nastavi spuštati, čelična cijev ulazi u tekućinu cinka kao što je prikazano na slici 3-156. Zbog prisutnosti zraka u sredini savijene čelične cijevi, on se širi i izbacuje nakon zagrijavanja, dopuštajući tekućini cinka da ispuni unutarnju rupu čelične cijevi. Ako se otapalo ne osuši, tlak izbacivanja bit će veći i opasniji, što će dovesti do ozbiljnijeg promašaja cinčanja. Stoga je poželjno imati veći kut nagiba pri uranjanju čelične cijevi u cink. Minimalni kut trebao bi spriječiti kotrljanje čelične cijevi nakon izlaska iz kupelji cinka. Najbolja konfiguracija, kao što je prikazano na slici 3-15c, sprječava čeličnu cijev da dođe u kontakt velike površine s vrućom cinkovom tekućinom s jedne strane, izbjegavajući značajno toplinsko širenje i smanjujući savijanje čelične cijevi. Budući da je čelična cijev utisnuta u tekućinu cinka s okretnom pločom, neće biti kotrljanja. U isto vrijeme, plin unutar čelične cijevi može glatko izlaziti iz cijevi u nizu. Tekućina cinka je na istoj vodoravnoj razini unutar čelične cijevi, sprječavajući propušteno pocinčavanje. To se može bolje postići na strojevima za pocinčavanje s okretnom pločom s velikim kutom uranjanja cinka. Međutim, kod strojeva za kontinuirano pocinčavanje s okretnim stolom valjanje je izraženije, osobito kod pocinčavanja čeličnih cijevi malog promjera. Valjanje čelične cijevi može dovesti do propuštenog cinčanja, što treba shvatiti ozbiljno, posebno kod cinčanja u cinčanoj tekućini koja sadrži aluminij.